1、可以提高工件的加工精度# t; o# F" v2 k7 S4 g t& B" I
' e/ D+ z2 L/ f 多轴加工可以有效减少基准面的转变，这种加工将工序进行有效集成，不仅提高了工艺的有效性，还能实现工件的一次装夹，使加工精度更容易保证。
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# ^" W# y5 L& I* l: o+ F5 }& L 2、减少装夹次数和占地面积% h# [" Q) R5 ]: M1 h7 x* a
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在目前市场上，多轴加工设备价格比较昂贵，但是其综合了多种工序，减少了设备数量、工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用。在一定程度上压缩了成本。& H! ^4 \+ t) e' j
4 d* L& \# _: r- b7 o7 v4 H 3、简化生产过程* y, D( E* k( _9 p+ f
5 c) v# o! G5 S ?5 a0 } 多轴数控机床可以有效缩短生产过程链，使得生产过程管理得到有效的简化。对于复杂工件加工，多轴数控设备优势更为明显。生产过程链的缩短，也有利于降低生产运作和管理成本。
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4、缩短新产品研发周期: {# x" i2 V+ P" K% V# O5 t3 ]
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对于航空航天、汽车加工等领域的企业，新产品零件会相对较复杂，精度要求也较高。这就需要设备具备高精度、高柔性和高集成性的加工能力。多轴加工设备可以很好的胜任这项工作，有效缩短研发周期。, \1 t8 O; u* y1 P& m) V9 X. d: a
9 s3 _4 |1 x7 s1 \3 Z1 ` 总而言之，机床的“轴”越多，加工效率和加工精度越好，成本也越低廉。这就是机床多轴联动受到追捧的原因。我国也在机床多轴化上进行了很多有益的探索，相信不远的未来，这些高效的多轴机床就能和我们见面了。3 @! s6 a6 K& b: m, m
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发表于 2017-11-21 21:31:27
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