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防止铝合金焊接变形的措施
) c2 D: G' K( s2 S0 n1.设计合理的焊接结构
( |* A0 d# z( {% |2.采取适当的工艺措施
5 ?) p# x* w- ]& j0 K" K其实设计合理的焊接结构，它包括了合理安排焊缝的位置，减少不必要的焊缝，合理选用焊缝形状和尺寸等。
& w2 L$ _, P, q: y( }3.减少焊接变形的工艺措施
$ j: D1 y+ { y9 f3 q3 X1 F（1）反变形发- ]9 G+ {. U7 \% M& P
（2）利用装配顺讯和焊接顺序控制焊接变形8 y! ]0 Z6 j6 Y. Y. T) k3 I6 z; x& N
（3）热调整法& l4 W: f- P9 @9 n6 O* c
（4）对称实焊法* H! | n6 Z+ |: E( S P$ ], k" r: e
（5）刚性固定法- Z; U4 |* v) X: c
（6）锤击焊缝法% O- z& G% s$ J! K3 c9 _% Z. f* F# U
其实这些里也包含了各种措施，想要了解更多，可百度搜索河南明星机械，在这里就不详细说明了。$ `" |* y% L6 e3 V, t+ @/ f0 R
焊前要适当的做一些反变形，这是事前控制办法！
- b! c2 E- [3 P: f( T3 a' L; [! m1.反变形法：
+ U' E# y; a6 m: M- F# R3 p在焊接进行装配时，预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。
% c# O7 s( T% u' W6 y, i对于较大刚性的构件，下料的时候，可将构件制成预定大小和方向的反变形。
* y) h& u; ^6 f( c2.利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形5 Q5 r5 D6 I0 x. ^2 P
（1）收缩量大的焊缝应当先焊，如果一个构件既有对接焊缝，又有角接焊缝，应先焊对接焊缝，后焊角焊缝。
* V, I- u* }5 y% |! f0 a9 F（2）采取对称的实焊顺序，能有效的减少焊接变形。
4 r" v5 H& Z# y（3）长焊缝焊接时，应采取对称焊，分段退焊，跳焊等焊接顺序。
* J' ]; [! K4 n（4）对比复杂的结构，可先分成几个简单的部件，分别装焊。然后在进行总装焊接。这样可使那些不对称的焊缝后收缩大的焊缝尽可能自由收缩，不影响到整体结构。0 U$ s3 ]4 z( k" M& n
3.热调整法9 m1 \, n7 R- D. k! |; m$ [
焊接变形主要是由于不均匀加热造成的，减少热影响区的宽度，降低不均匀加热程度，就会有利于减少焊接变形。
8 B% g- f. l" u: a' ]减小受热区宽度的工艺措施：
; O) a! ]& R6 {- u/ {% s% c有小的电流快速焊接不摇摆，代替大电流慢速摆动焊。; G! q% m( h, [" \
小直径焊条代替大直径焊条
, r* m# [! Y Z多层焊代替单层焊等
+ R* o5 Q3 y5 Z8 Z6 @. C3 V: M尽量用氩弧焊，co2气体保护焊，代替手工电弧焊！( Q, c* Q+ m* X/ A
采取强制冷却，减少受热区宽度。焊接前进行预热。减小焊接区的温度和机构温差。
1 H+ M: F/ j; ~+ o8 B8 d0 n. }3 z/ C- D Y& f- |/ g
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发表于 2017-10-19 15:32:07
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