塑料件的超声波焊接机生产的一些问题

非标男

目前生产有工艺用到超声波焊接机，产品材质为：ABS.模具设计为产品仿形。焊接区域有弧线。

      问题1:两个产品间有时会出现其它非焊接区域有破损情况，模具压头对破损地方有避空。
/ f9 J5 C# J: \        分析：未破损区域两产品焊接时接触，导致能量传递过来，融化产生.
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/ H" b1 G+ m) S  _. B      问题2:出现产品四周焊接后，缝隙不均匀情况。
        分析：A.上模平面度出现变化。B.物料在治具内定位有偏移导致模具下压时与产品接触不好。C.产品来料批次不同尺寸有细微偏差，模具适应性较差.

3 w# A' _4 e9 {: N- k$ k  {      问题3：出现焊接后产品上表面前/后，有压伤，导致产品发白情况。
0 J- {0 m9 s- {7 z+ y1 u        分析：上模具有四个螺丝调整平面度，怀疑为在焊接过程中上模具在振动过程中出现松动，导致平面度有变化，从而压伤产品。
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% r2 s# r) u: U) s7 L      个人怀疑为模具对产品的定位及焊接时的适配（接触面）有问题.
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      以上为实际生产问题描述及个人分析，不知道问题分析的对不对？还有针对于问题的改善有没有好的建议？小弟第一接触，请前辈指教，谢谢！

无敌老大

上照片看看

一展刀锋

最直接的方法是去咨询你们的超声波厂家，他们都对焊接工艺有比较多的工艺

火车司机1667

模具是什么材质？

hzband

超声波发生器电源不稳定，频率跟踪不准确，有走频问题。

非标男

hzband 发表于 2017-10-20 10:14
1 `9 ]9 v$ }  \% Y4 ^7 p- x2 s" R超声波发生器电源不稳定，频率跟踪不准确，有走频问题。

感谢！像您描述的这个问题，要怎么确认？目前思路：产品、模具、设备三个方向去分析。
! K3 |6 c( r/ q' e一、产品：产品是一模四穴生产的，且只有一套模具。物料来料会有出现翘曲情况。不超声波对物料的外形要求高不高？翘曲应该会被压平吧！
1 T. [4 V# t/ m4 T/ ^0 i7 |* Y0 T二、模具：模具设计为产品生产厂家提供，因为超声波模具的特殊性，怀疑模具设计没有考虑工艺的特殊性.完全仿型。
三、设备：质询了是比较普通的超声波设备。有怀疑到可能是低端设备，不稳定。但业务说焊接我们的产品完全没问题。高端设备使用在特殊产品上的。
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hzband

非标男 发表于 2017-10-20 13:08
感谢！像您描述的这个问题，要怎么确认？目前思路：产品、模具、设备三个方向去分析。
一、产品：产品是 ...

一、物料翘曲情况，可以通过设置超声波电源的发波时间长短和延时脱模时间。
二、模具方面不了解，这与换能器和变幅杆有关。
) q: p# W1 f. z; m+ {" T& }三、超声波电源设备高端的有较好的稳定性和设置适应功能。
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非标男

hzband 发表于 2017-10-20 21:09
# b# M5 f5 h- g* Q& n7 E) n5 k: w一、物料翘曲情况，可以通过设置超声波电源的发波时间长短和延时脱模时间。
1 z; Y/ L# ?3 _$ ^9 w6 t8 g2 Z5 _二、模具方面不了解，这与换 ...

好的，感谢！目前物料来料厚度测量会出现0.1mm的偏差.
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