目前生产有工艺用到超声波焊接机,产品材质为:ABS.模具设计为产品仿形。焊接区域有弧线。5 i8 n( ^" B' G, Y3 C; _
' _8 X8 D+ X4 a$ G 问题1:两个产品间有时会出现其它非焊接区域有破损情况,模具压头对破损地方有避空。
6 m9 X, ?3 b% R9 K# ~4 H0 H, P& N 分析:未破损区域两产品焊接时接触,导致能量传递过来,融化产生.- w) b6 c5 M8 C. }) P; j3 e
1 @* J) A8 S& _* @ 问题2:出现产品四周焊接后,缝隙不均匀情况。1 B( [# K' T5 m' J! j
分析:A.上模平面度出现变化。B.物料在治具内定位有偏移导致模具下压时与产品接触不好。C.产品来料批次不同尺寸有细微偏差,模具适应性较差.
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& N( f! h7 s2 { n 问题3:出现焊接后产品上表面前/后,有压伤,导致产品发白情况。
# H6 V4 B) _# y" y& Q' T 分析:上模具有四个螺丝调整平面度,怀疑为在焊接过程中上模具在振动过程中出现松动,导致平面度有变化,从而压伤产品。: {: K' Z, Z( T2 D M1 ~. L% r# u( K
: a6 Y; |0 X2 ]* y! f* S 个人怀疑为模具对产品的定位及焊接时的适配(接触面)有问题.
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* w& p% M3 v$ @8 o2 R( E; i- Q 以上为实际生产问题描述及个人分析,不知道问题分析的对不对?还有针对于问题的改善有没有好的建议?小弟第一接触,请前辈指教,谢谢! |