目前生产有工艺用到超声波焊接机，产品材质为：ABS.模具设计为产品仿形。焊接区域有弧线。
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问题1:两个产品间有时会出现其它非焊接区域有破损情况，模具压头对破损地方有避空。
4 G# ~4 j7 o; p& v- G) t 分析：未破损区域两产品焊接时接触，导致能量传递过来，融化产生.
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- K: Y1 ~3 r4 }; V# L 问题2:出现产品四周焊接后，缝隙不均匀情况。
4 c+ y* a, O/ }& T) m# B' y9 a 分析：A.上模平面度出现变化。B.物料在治具内定位有偏移导致模具下压时与产品接触不好。C.产品来料批次不同尺寸有细微偏差，模具适应性较差.
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问题3：出现焊接后产品上表面前/后，有压伤，导致产品发白情况。
- }* F: V0 i5 l' A2 ? 分析：上模具有四个螺丝调整平面度，怀疑为在焊接过程中上模具在振动过程中出现松动，导致平面度有变化，从而压伤产品。! T, [# v: n9 E1 t4 @8 h5 B
: }, ?4 E1 t( D0 I% i, D# G( z 个人怀疑为模具对产品的定位及焊接时的适配（接触面）有问题.
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8 O, b6 a* N; E2 f8 f 以上为实际生产问题描述及个人分析，不知道问题分析的对不对？还有针对于问题的改善有没有好的建议？小弟第一接触，请前辈指教，谢谢！ |
发表于 2017-10-12 09:43:33
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