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楼主: 兰羽飞矢

各位看看这样的产品如何加工?

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发表于 2008-5-11 23:28:20 | 显示全部楼层
我办公室抽屉里还有几个5.5,6.0,7.0的在那里放着,我以长达5年以上的印刷行业算半个百事通的经验说,这些钻头硬度很低,估计只是调质过的30度左右的售价是十几块一支,有淬火的以前是五十左右.现在不知道了.按照我现在的加工经验来说,这东西加工成本超过20块已经算很高了,至于200块一说是非常不理智的判断!!+ m. U& U: Q" f8 K8 P* z

& D1 X* k7 q1 f% f/ v: q; m5 Z    三千转不奇怪,我只是说对于机械加工设备来说,这类型的纸张钻孔机主轴是没有精度的,最少以5个c的跳动,其实根本没有主轴,由电机的主轴直接带动钻头的,你会会那个电机的轴承精度会去到那里?这个电主轴又不是机械加工生产的电主轴哦8 X# h' @9 A$ ]9 ]1 v4 R/ G; C

3 b5 D  H; O$ a% W$ P& P    说真的,这个钻头的工艺你还定不对,38CrMoAL渗氮热处理没错对于已加工的工件是变形最小的,但你不要忘记,这材料加工起来的难度非同一般,而且最后你面临一个非常薄壁的加工状态,好加工是第一位的.
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. g* L  B) N3 ^# \    抬杠归抬杠,技术上的讨论是不能含糊的."小样的我保证在40块以下大批量高精度生产出此钻头",你信否??8 f' ~; }" @! K" D# }( a, e. P
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4 b0 F+ ^% _% }
   这个工件估计只有我们两个热烈讨论的份了,你现在搞研发,我以前经常使用.不过我现在也搞机加工,综合以前的使用感受,应该有点优势嘛
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原帖由 兰羽飞矢 于 2008-5-11 18:00 发表 5 k, F# C1 A+ _+ g% s9 [
呵呵,追风,小样, 算你猜对了,正是你图片上5.5的那种,你说的没有错:还是你好,省得我贴图了,我根据实际情况改进了内孔,9 Y2 I' e0 O" w0 L
1    热处理方式我准备局部油淬和整体油淬,自己弄:lol ,穿心轴是肯定的。最后钳 ...
0 @# Z; G2 F  ]  B) I$ ^
[ 本帖最后由 追风传说 于 2008-5-11 23:58 编辑 ]
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发表于 2008-5-11 23:30:15 | 显示全部楼层
钢管没办法用的,这工件前面的薄壁钻头,后面是一个安装用的大头,一定要实心棒料加工出来8 [  E3 t! D" u: m+ R9 i

4 W+ W: ^  @9 A) E3 x* h7 ?
原帖由 害怕伏枥 于 2008-5-11 18:54 发表 + \6 T4 `: S% K1 ]# R! Q, O$ m
既然是这样的东西,觉得采用精密薄壁钢管工艺制作也许更好一些,可以保证内壁光洁度。
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发表于 2008-5-12 05:30:36 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-5-11 23:30 发表 8 |* H+ |( d* w* L
钢管没办法用的,这工件前面的薄壁钻头,后面是一个安装用的大头,一定要实心棒料加工出来

5 o4 h! G9 ^5 c' q  A你贴出的图片看到,知道工件的形状。我没说用钢管,只是说工艺。2 J/ M- h+ M2 N: @* T3 `
高精度的切削加工经验很少,你和蓝羽的讨论如同高山流水,让我欣赏并得到教益。
3 ^* e5 N4 B+ p6 k不胜冒昧请教:
! H" \; i$ V3 R, _. G0 b蓝羽介绍内孔有内锥,这是说顶端刃口处的内径稍小还是稍大?
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发表于 2008-5-12 09:37:58 | 显示全部楼层
以前我用的时候还不知道有内孔是有锥度的,现在也是听蓝羽说的,不过也很容易理解..有锥度肯定是刃口处直径小,尾部直径大,里面的那个内孔是用来排屑的,一叠厚纸钻头钻下去,就得到一个孔,这个孔的废屑就不断从孔一直往上面顶,直到从钻头后面排出。有锥度使排屑更顺畅。2 s8 B! q# W0 ?5 D, p2 [
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原帖由 害怕伏枥 于 2008-5-12 05:30 发表 ' `# z; @8 @/ q/ T0 y- T7 r2 E5 _

4 D: t6 Z/ z5 \; E2 c! J5 d你贴出的图片看到,知道工件的形状。我没说用钢管,只是说工艺。3 T9 x5 g2 y; \  ~( q
高精度的切削加工经验很少,你和蓝羽的讨论如同高山流水,让我欣赏并得到教益。! B, k, m* G$ l- w# c" I+ ?
不胜冒昧请教:
# N- E) H9 \& C3 e, B+ S蓝羽介绍内孔有内锥,这是说顶端刃口处的内径稍 ...
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 楼主| 发表于 2008-5-12 17:37:09 | 显示全部楼层
这个工件估计只有我们两个热烈讨论的份了,你现在搞研发,我以前经常使用.不过我现在也搞机加工,综合以前的使用感受,应该有点优势嘛
不要这样说,要知道大隐于市,这个工件我算不上研发,只能说是
卖艺,最后的步骤是留量0.2mm人工淬火后,穿心轴磨外圆后研磨一下内孔了。200元嘛,嘿嘿,生产这30只的平均费用肯定是暂时超标了 9 J3 S# H1 c8 I0 e6 l

" d: b9 m! D/ Q! ^' [+ w现在咱俩的思路不同点在于:你是韧中有刚;我是希望钢中带柔;
0 k' m7 P7 b+ T) t顺便附上我改进的图纸,在刀体尾部增加一个吸力泵,将纸屑抽吸到垃圾箱中,采用我的这个方式,切下的小圆片成稍微有点弓形。

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 楼主| 发表于 2008-5-12 17:46:23 | 显示全部楼层
使用这样的方法做内孔,目的只有一个,去掉内锥度,方便加工,只有10MM,阻力不会影响切削打孔的;
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 楼主| 发表于 2008-5-12 17:50:10 | 显示全部楼层
还没有写完,怎么回车就发出去了?3 A  p; P5 m1 P6 {* \% s
追风:你说的内孔加工方式和我不一样,说说看和不合适那个作坊。
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发表于 2008-5-12 19:04:48 | 显示全部楼层
对了,我一早就想做成两级孔的工艺,这样可以用绞刀通绞,内孔怎么搞都没问题的,要求的是光洁度和同心度而已,尺寸起码没精度要求,如果非要作成锥孔,加工困难程度很大!对了,你张图纸的刃磨好像反了吧??纸张钻孔是心部不要的,全部都是磨内孔出刃,你现在反过来了??
8 V! c  }0 k/ p) m1 ^  ~, s) N+ j& Y2 [/ c! v
原帖由 兰羽飞矢 于 2008-5-12 17:37 发表 9 O  t( c  f2 `' W) f4 I3 p" x) V
不要这样说,要知道大隐于市,这个工件我算不上研发,只能说是卖艺,最后的步骤是留量0.2mm人工淬火后,穿心轴磨外圆后研磨一下内孔了。200元嘛,嘿嘿,生产这30只的平均费用肯定是暂时超标了
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6 A9 C7 g4 }) M3 G; ^2 ~现在咱俩的思 ...
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 楼主| 发表于 2008-5-12 20:30:35 | 显示全部楼层
[quote....]纸张钻孔是心部不要的,全部都是磨内孔出刃,你现在反过来了.....??[/quote]yes ,和你交流不费劲是我最大的感受,一开始我是如图1的思路,慢慢的了解情况,进入状态后改过来了,刃口二:下面最小的一个图就是反过来的。
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发表于 2008-5-12 23:04:14 | 显示全部楼层
和我交流肯定有你好处的 刚在抽屉里找回两个月之前刚买的一支,给我按照你第一张图纸那样磨外圆做成了冲刀,冲内孔要的东西 :lol 打不到硬度么?工作不够细致嘛,俺替你干活,硬度计这时候要上表面洛氏硬度计呢,15N和45N的硬度都替你打过了,大约折合HRC58~60度+ p: X" m  z. Q
/ g6 [4 O4 w& r
原帖由 兰羽飞矢 于 2008-5-12 20:30 发表 . z7 f+ S( x7 m8 L) P
[quote....]纸张钻孔是心部不要的,全部都是磨内孔出刃,你现在反过来了.....??
yes ,和你交流不费劲是我最大的感受,一开始我是如图1的思路,慢慢的了解情况,进入状态后改过来了,刃口二:下面最小 ... [/quote]

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