多品种小批量的企业，如何生存？

国际化

现在的设备很多，有些设备还有不同的型号，如果没有批量生产，那么制造的成本相对来说很高的。无论是轴也好，钣金也好，铸件也好===。如果没有批量，自己又没有任何加工设备 ，这样的企业（或者效益不是太好的企业）应该使用什么办法解决多品种，少量或单件生产成本最低化？
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心结

没有任何设备……难道是“点子公司”
硬件是一个很量化的标准
用标准化的作业方式必然是要有浪费的。。必要的浪费是必须存在的……嘿嘿，我不是想推卸责任

a651601659

首先要图纸要设计的好，否则返工算自己的，其次发外的件验收要严格，否则浪费的装配人工算自己的，最后产品的利润少了可不行，等于给别人打工，还不一定有工资。

宝马良车

生产高技术含量、高附加值的产品。

国际化

任何企业的设备都是不可能齐全的！对于批量不是很大的版金来说，买NCT，激光都是不现实的。对于批量不是很大的轴来说购买自动车床，仪表车床都是不大现实的。小企业发展之初，也是无力承担的。这个问题沈兄也遇到过。

天文

找产品是最好的出路。多品种小批量就是要不断找比较多的产品。多品种也有好处，就是把鸡蛋放在不同的蓝子里，风险会小些。

漂飞

找好的外协厂做啊。

xl8248

1、找外协厂家合作；
2、集中力量控制外协厂家的质量；
/ q% S# R. J, N1 G3、尽量降低成本。

whljysx

要想自身解决问题的话，我的意见是成组工艺、组合夹具、智能检查仪（如三坐标检查仪）加柔性生产线，我看这是解决你提的问题唯一解决办法（前期投入过大），再就是社会大协作（交货期、质量都难以保证尤其是在我国目前现在信誉等级低下的情况下）、还有就是行业标准化提高非标设计只占很小的比重（可目前政府又不管这些事，行业协会只管收钱不办事）难呀真是前面有虎后面有狼，还是不做事的好。哈哈仅只是说说而已。

国际化

引用：要想自身解决问题的话，我的意见是成组工艺、组合夹具、智能检查仪（如三坐标检查仪）加柔性生产线，我看这是解决你提的问题唯一解决办法（前期投入过大），再就是社会大协作（交货期、质量都难以保证尤其是在我国目前现在信誉等级低下的情况下）、还有就是行业标准化提高非标设计只占很小的比重（可目前政府又不管这些事，行业协会只管收钱不办事）难呀真是前面有虎后面有狼，还是不做事的好。哈哈仅只是说说而已。
" t) n. e$ f. g$ |* u1 n     这样做的投资太大了，（三坐标+专用线）最便宜的三坐标的价格+维护都至少在20W以上。专用生产线和加工设备代价都是不斐的。对于一些单件例如版金没有批量是不可能开模的，开模费太高，如果没有长期的确定的定单或者没有足够的开模时间，采用激光，NCT几次下来代价也不少。
/ [5 m2 j3 `) ~( Z. h  L9 J    如果没有很好的效益，这样的企业真的很难生存吗？