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楼主: 郭东坡

枪钻切削参数选择,想提高效率---请教

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发表于 2009-4-21 08:33:51 | 显示全部楼层
学习中!!
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发表于 2009-4-21 10:19:53 | 显示全部楼层
六楼的方法不错,而且在长钻加工是多排几次屑,排屑用快速定位也影响不了多少!!
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 楼主| 发表于 2009-5-15 21:33:29 | 显示全部楼层
谢谢各位大虾!
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 楼主| 发表于 2009-5-15 21:36:45 | 显示全部楼层
参数方面的优化或者是试验,没有进行下去,去年六月份情况好转,今年那样的情况再次发生,第一强钻不耐磨,第二合金头在阻力稍大的情况下很容易碎裂,第三工件和强钻个体之间差异较大
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发表于 2009-5-15 22:04:14 | 显示全部楼层
我记得24的好象有BTA钻吧,楼主不妨去问问山特维克刀具制造商,BTA钻要比枪钻的加工效率高好几倍呢~
3 o5 v2 l7 _/ J: s: A- ~% j不过那一只钻头不便宜~
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发表于 2009-5-15 22:23:31 | 显示全部楼层
2# 怎么讲
: [. V' a% N. c! `7 c% e% H' n9 P4 X& s  R' W
怎么讲大虾的回答很明确了
0 U/ y) A4 x8 s你的进给确实慢了点
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 楼主| 发表于 2010-4-9 20:58:57 | 显示全部楼层
再来试验!准备总结大家意见,排除计划,近期就会验证,另请各位提供一些枪钻供应商,为感!
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发表于 2010-4-9 21:50:08 | 显示全部楼层
我们厂现在正有一批这样的要求加工深孔的产品呢,正愁加工效率慢呢,来学习学习!!!
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发表于 2010-4-10 09:09:42 | 显示全部楼层
建议试用下BRT枪钻   感觉还不错  就是价格有点贵
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发表于 2010-4-21 20:25:06 | 显示全部楼层
进给提到50到60mm,一般情况只要刀具没问题,机床不会有事的,24mm的孔转速不应太高,一般在930-1100.太高刀会抖.' o+ J4 o: K) N6 [, @0 ^
先用短刀再用长刀,也可以适当提高效率,原因是短刀进给可以加大,刀具很长时进给量会受限制.但换刀会增加辅助时间,也可
) f$ x4 o! m/ z! [! Z. {3 y在加工过程中改变进给量,入口处小些,加工一端后可提高进给.
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