枪钻切削参数选择，想提高效率---请教

郭东坡

请教：
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深孔加工，材料C53,加工孔直径24，深度850mm，用双油孔硬质合金钻头加工，加工要求比较高，现在效率12根/班(8小时），想提高效率，在参数上寻求机会。

1 j- D5 u3 M( z6 q. T5 Q. u) m( O谢谢！

怎么讲

C53是碳素结构钢吗？枪钻参数的选择首先是切屑速度的选择，选择切屑速度的要素是根据材料，以碳钢为例，一般切屑速度为70-100m/min,那么孔径24的转速应该在900-1300r/min这个范围（大概），进给量为0.06-0.15mm/r之间，国内一般0.04-0.1mm/r，这样你就可以算出打一孔要多久了。我看你的参数应该是25mm/min，如果材料确为碳钢，那就太慢了。翻倍是没问题的，把进给调高。
当然这参数也是建立在机床的基础上的，如果你机床刚性，精度不高也上不去。改造的机床就更没准了，打多少是多少吧。还有就是硬质合金的质量，质量差的容易崩刀。
希望能给你点启示！

李海泉

你这个钻孔稍微有些深，在选择钻刀、切削液的方面，也可以提高一个档次，发掘机床的潜能。
钻速提高，对润滑、冷却的要求更苛刻，选用的切削液要用乳化型的，极压添加剂高的产品，才能达到整体的理想效果。
$ C! Y' e, G% ~4 U& {要高效，各个方面要综合考虑才是你能达到的结果啊。

郭东坡

我的设备是德州德隆集团的，机床结构和强度总体符合我们产品的加工要求，加工时，主轴转速（工件）850r/min，枪钻转速720r/min,相对旋转，刀具进给速度44mm/min,加工时间22min，从各参数看来，我们提高空间较大，就在枪钻使用寿命方面（降低成本）没有较好的控制方法，请朋友们指点一二！
7 d! `* `. b4 X! U+ ^" b' E7 H谢谢

怎么讲

你的总转速为1570r/min,进给速度44mm/min,转进给不到0.03，太低了。那么粗的钻头进给量应该大点。
7 M) n. A: u: ^9 S, q9 F
3 }& W! [4 d/ n" B[ 本帖最后由 怎么讲 于 2008-5-8 21:06 编辑 ]

zhangxun412

850深？可以考虑先用短的枪钻，钻深一截，在使用长的。
, i& q7 p# R" l) L# ?好处既可以延长强钻使用寿命，而且可以提高加工效率。

怎么讲

原帖由 zhangxun412 于 2008-5-8 21:16 发表
; S1 J9 h3 V1 ]6 g: T0 _850深？可以考虑先用短的枪钻，钻深一截，在使用长的。
好处既可以延长强钻使用寿命，而且可以提高加工效率。
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8 n9 \% L* j/ @这样能提高效率吗？请这位大侠能详细解释一下。谢谢

郭东坡

用长短钻来加工，效率无法提高的！

怎么讲

楼主进给加大了吗 我觉得转速有点高了

郭东坡

倒是合金钻头的线速度有点悬了！有没有高人有合金线速度参照表,发上来参考一下，谢谢！