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攻特殊金属时需要注意的几点

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发表于 2008-5-4 11:46:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
切削速度 ' G: u6 ^! U% e- Z9 q/ N2 G( |
    由于钛合金具有大的弹性和变形率,因此需要采有相对较小的切削速度。在加工钛合金零件的小孔时,推荐采用的圆周切削速度为10~14英寸/分。我们不推荐采用更小的速度,因为那样会导致工件的冷作硬化。另外,也需注意刀具破损而导致切削热。
* t1 n7 }5 P: x- l5 i) n* U; b容屑槽
* x- w4 G1 P$ h* R6 f0 P7 }    在深孔攻丝时,需减少丝锥槽数,使每个槽的容屑空间增大。这样,当丝锥退刀时,可以带走更多的铁屑,减小由于铁屑堵塞而造成刀具破损的机会。但另一方面,丝锥容屑槽的加大使得芯部直径减小,因此,丝锥强度受到影响。所以这也会影响切削速度。另外,螺旋槽丝锥比直槽丝锥更易排屑。 9 U* J2 l; E9 R* ]
+ v( Z0 J1 ~% V- F
前角和后角 3 I9 L( t+ K0 i: ?# J% ~
    小前角可提高切削刃强度,从而增加刀具寿命;而大前角有利于切削长切屑的金属。因此在对钛合金加工时,需综合考虑这两个方面的因素,选用合适的前角。 0 F9 V2 g8 h9 I6 h
    大后角可以减小刀具和切屑之间的摩擦。因此有时要求丝锥后角为40°。在加工钛金属时,在丝锥上磨出大的后角,有利于排屑。另外,全磨制丝锥和刃背铲磨的丝锥也有利于攻丝。
0 G1 |- Y) I8 O" o' j' A( X7 K# r
冷却液 & v) l; ]  R" \, Q0 q  b8 v" H
    当加工特殊材料时,必须保证切削液到达切削刃。为改进冷却液的流量,推荐在丝锥的刃背上开冷却槽。如果直径足够大的话,可考虑采用内冷却丝锥。

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发表于 2008-8-5 01:00:37 | 显示全部楼层
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