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楼主: 雪绒花

蜗轮蜗杆减速箱中心距小了1mm,如何解决?

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发表于 2008-11-17 22:16:41 | 显示全部楼层
2楼之招是最笨的办法,也是最好的办法,在工厂就按2楼的干。研究所的人就会补焊,变蜗轮蜗杆。) p1 }% }( U# |& ^1 H7 A
补焊了孔还能镗圆吗?
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发表于 2009-1-19 21:25:30 | 显示全部楼层
如果箱体壁薄的话,补焊后不会变形吧!!
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发表于 2009-2-18 10:05:46 | 显示全部楼层
我也是认为做偏心处理最省时省力,但一定要锁住偏心套的位置!
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发表于 2009-2-18 20:33:36 | 显示全部楼层
如果是单件生产最好是变位!
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发表于 2010-9-2 12:24:56 | 显示全部楼层
2楼正解,看你做什么用了,要求高吗?
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发表于 2010-11-4 19:25:24 | 显示全部楼层
后来怎么解决的?
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发表于 2010-11-7 11:56:02 | 显示全部楼层
最大限度的磨蜗杆,我们就是这么做的。因为修涡轮要麻烦的多的!因为箱体已经出来了你再换箱体的话那时间上也不允许了% C5 o" X0 T  s& C7 a! y& ]
我们当时的两个孔相差0.5mm
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发表于 2010-11-9 14:38:27 | 显示全部楼层
方法确实蛮多的,具体执行要看楼主的实际情况,大家只是提个建议
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发表于 2010-12-12 17:30:24 | 显示全部楼层
在中心距小1mm的机床位置重新滚蜗轮,当然强度有所下降
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发表于 2010-12-13 12:29:38 | 显示全部楼层
zhua临时处置,模数要是小于2也可以同时对蜗杆进行变位
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