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名不见经传

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数控磨床故障诊断与维修技巧
" H& v4 e4 D; K9 ]/ {  O4 ~2 A5 x

定价: ￥20.00元

出版/发行时间:  2005-03-01

出版社:  机械工业出版社

丛书名:  实用数控机床维修技巧丛书

作者:  牛志斌/韦刚 编

ISBN:  7111160991

版次:  1

开本:  大32开

页数:  234 ' E, A* L. K8 r 本书以数控磨床的故障诊断与维修为主题，通过实例介绍了数控系统、伺服系统、数控磨床机床侧故障、数据控磨床辅助系统故障及液压、气动、润滑系统的故障维修技巧和维修方法，另外还介绍了西门子3系统，西门子810系统和FANUC 0系统三种数控系统的结构和维修特点。 本书语言简练、图文并茂，列举的维修实例翔实可靠，便于读者快速理解和掌握。 / q3 M3 Q) K1 V本书可作为数鬼斧神工磨床维修人员的参考书，同时对其他数控机床的维修人员也同样具有借鉴作用。 目录: 前言 . d: S2 k# z5 W1 g9 `4 S3 G第1章 概论 1.1 数控机床的产生和发展 ' v- z$ ?; y4 k0 w1.2 数控机床的构成 % t9 M, a1 x* \6 U, `7 P2 V1.3 数控机床的种类 * r+ B$ R+ R  ]5 e* P. @1.4 数控磨床的构成和种类 3 [( w4 c0 f7 _4 E# F" V. C1.5 数控磨床常用数控系统介绍 1.6 数控机床的可靠性 : O" M2 R6 s' |" b$ T第2章 数控磨床的故障诊断与维修 2.1 数控磨床的故障分类 + p- I! N5 S0 D) z2.2 数控磨床的故障诊断方法 $ }, l3 D8 C3 a8 V: ~0 q1 e2 d第3章 几种常用数控系统的结构和维修特点 3.1 西门子3系统 3.2 西门子810系统 & G+ W) Q" t4 ~) i3.3 FANUC 0系统 第4章 数控磨床数控系统故障维修技巧 4.1 数控系统的故障种类与维修方法 4.2 软件故障的维修实例 4.3 硬件故障的维修实例 第5章 伺服系统的故障诊断与维修技巧 5.1 概述 5.2 伺服控制单元的问题引起的伺服故障 5.3 位置反馈部分出现问题引起的伺服故障 5.4 伺服电动机的问题引起的伺服故障 5.5 其他原因引起的伺服故障 . A# ]; T1 a" F: y5 e0 `第6章 机床侧故障诊断与维修技巧 6.1 利用报警信息诊断机床侧故障 8 H( L6 R1 T0 d, ^4 L  S; {6.2 利用系统的PLC状态显示功能诊断机床侧故障 6.3 利用梯形图诊断机床侧故障 6.4 利用机外编程器维修机床侧故障 6.5 无报警故障的维修 % m% r; s) i% z, e& C6.6 有关返回参考点故障的处理 第7章 数控磨床辅助装置的故障诊断与维修技巧 / I0 @1 G' Z; D( ^/ I7.1 砂轮主轴的故障维修 7 A% v; g* Z8 j/ t3 f2 r7 O+ p7.2 送料机构的故障维修 7.3 修整器机构的故障维修 7.4 其他磨床特殊结构的故障维修 # Y4 e! h' P2 H& O8 {1 T第8章 液压控制系统与故障维修 4 q0 @! s6 A% Z% ~( [1 r& Q8.1 液压系统介绍 + q( U1 Q/ S( U, g/ T4 B. A$ N8.2 数控磨床所用的液压系统 1 h& J, D% h8 o2 o- _5 C8.3 液压系统故障特点及维修方法 & x( ?; Y! W( r$ b5 v第9章 气动系统与故障维修 9.1 气动系统介绍 ; b9 y. y1 S6 \5 z% w5 w9.2 数控磨床气动系统的应用 8 q% _6 C2 E( V) O; R9.3 气动系统的故障维修 / O+ o" Z: z, }: i; V第10章 润滑与冷却 附录参考文献 1 _3 e/ M% _) z- P

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磨 床 的 简 单 介 绍
为了磨削各种机械零件，工厂中使用的磨床种类很多。根据不同用途，磨床可分为：外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、曲轴磨床、花键磨床等。下面介绍几个常用磨床的性能、规格和和维护方法。
9 k. }' T1 u7 T- R) M
: l# y4 F7 X1 R- G- _" ]8 E. W; D  M1432A型万能外圆磨床
  主要用于磨削外圆柱面、外圆锥面、内圆柱面和内圆锥面以及台阶端面。加工精度可达IT6－IT5，表面粗糙度达Ra0.8－0.2微米。
- w7 j) d4 u7 z: @

; x" @/ Y- }9 z该机床的主要技术数据
% `: e4 A' ?# ^! T5 u# Z主要规格：最大磨削直径×最大磨削长度
$ S4 Q% P& N; P% j3 H       320×1000毫米；320×1500毫米
; _  f8 O6 b9 I. [  o加工范围：磨削工件外圆直径8－320毫米
  K" Y* Q& l; o) f$ y! @       磨削工件内圆直径13－100毫米
       磨削工件内圆长度   125毫米
& J8 e$ r) T; V9 _5 I# e! L2 Q       最大工件重量     150公斤
头架：头、尾架中心高      180毫米
     头架顶针孔锥度      莫氏4号
$ h( `& {* g8 l     头架回转角度       ＋90°
" g5 G7 e2 x) |4 p% f$ s     三爪卡盘直径       165毫米
6 j& p* c: T; i' J& |; A9 }砂轮架：砂轮架最大移动量    270毫米
      砂轮架快速进退量    50毫米
8 d1 G* d7 v8 M) F, e      砂轮架回转角度     ±30°
) u5 M4 g0 C- e      砂轮尺寸（外径×宽度×孔径）280－400×50×203毫米
内圆磨具：砂轮尺寸（外径×宽度×孔径）
8 ], H- a1 E& H5 g4 M8 b( R       最大    50×25×13毫米
       最小    17×20×6毫米
1 h7 d- M6 P& L7 p上工作台最大回转角度
, l  Y  l! h3 x( o. u- f6 f% d: i         顺时针  3°   逆时针  3°、6°
尾架：尾架顶针孔锥度     莫氏4号
) f0 X/ K% h: s) R3 d     尾架套筒移动量     30毫米

! x1 a" S; P% k* b4 q
M2110型内圆磨床
9 E4 x+ J) R' m它是一种普通内圆磨床，主要磨削圆柱孔、圆锥孔及端面，加工精度为IT7－IT8，粗糙度为Ra0.8－0.4微米。
2 w; t9 i  e: U" Y# U3 y# d$ K, M
该机床的主要技术规格           
磨孔直径         10－100毫米
! P0 L2 c" a0 z( H: F磨孔最大深度
   磨孔直径为10毫米时     24毫米
! `: f* G) E% T. `   磨孔直径为100毫米时    130毫米
工件最大直径
    在罩内           240毫米
0 v$ N; \0 d8 B2 i! X' v6 T    在罩外           500毫米
. }2 F- H& I2 F! b2 @工件最大长度         150毫米
; N8 `8 K% @. j& b- Z1 ~工作台最大行程        320毫米
9 h! f1 v) k  x9 D' e$ I3 I) I工件头架最大回转角度      8°
2 p0 j, r8 `3 k3 z: E# C; v砂轮最大横向移动量      100毫米
& k) }3 z& _) A砂轮转速    11000、18000转/分
+ j% D. I3 A7 G
M7120A型平面磨床
它是卧轴矩台平面磨床，工件按尺寸大小及形状、结构不同，可以安装在电磁吸盘上或用螺钉、压板直接安装在工作台上。加工精度在500毫米长度上两平面的平行度不大于0.01毫米；表面粗糙度可达Ra0.4微米。

# D3 T% W  i4 v' |( c/ O
- u4 Y$ J) X2 |
该机床的主要技术规格
加工工件最大尺寸（长×宽×高）630×200×320毫米
砂轮主轴到工作台面距离    100－445毫米
0 q% ]8 u4 Y6 b8 Y" F/ V) [9 ]工作台液动速度        1－18米/分
砂轮尺寸（外径×宽度×孔径）   170－250×25×75毫米
9 j, N% ^" y( C

M6025型万能工具磨床
M6025型万能工具磨床主要用于刃磨各种刀具，此外还可磨削内圆、外圆以及尺寸不大的平面等。加工工件的粗糙度为Ra0.8－0.4微米。

该机床主要技术规格
" S' m' c$ o2 ]; E+ T' O) ]# J+ ]顶针高              125毫米
4 L* H. c) G0 |前后顶距             630毫米
砂轮中心线和顶针中心线间距离70－300毫米
% x! u( j/ O1 f2 ?砂轮最大直径
   普通砂轮            125毫米
2 w" b3 H# @9 e   特形砂轮            200毫米
6 P4 U% G; R! a8 [! o
# P/ i1 A; _( J' w' u# _磨床的维护
4 D5 P( t) ]) D9 ?% ^. K/ m（1）磨床的润滑
润滑工作是磨床维护保养的重要内容，正确地润滑机床，使机床各运动零部件如轴承、导轨副、齿轮副、螺旋副等的滑（滚）动表面都处于良好的润滑状态，可以减少磨损，保持运动精度，操纵轻便灵活。为使机床达到良好的润滑状态，应注意以下几点：
① 按机床润滑表的规定按时加润滑油（脂）。
② 润滑油应当十分干净。
③ 加入的油量要充分，凡有油标的地方，一定要达到规定高度。
（2）磨床的维护
4 y: }; u! k) W/ x$ q: @磨床是磨削加工的重要设备，它的工作状况是否良好，会直接影响加工工件的质量的优劣和生产率的高低。经常地、细心地对磨床进行维护保养，尽可能减少其磨损，避免遭受锈蚀和其他意外损伤，可使磨床各个部件和机构都处于完好状态，维持其原有精度。因此每个操作者都应该按工厂规定的三级保养制度，搞好一、二级设备保养工作。

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多谢
7 n7 _" r5 Y5 g, _' `2 z/ I   有没有磨床品牌之间对比方面的资料啊