数控车床加工，小孔内有槽，工艺---请教

p_p_5566

此图纰漏颇多且不说，敢问切那槽有如此要求何用？？？

dong_huike

关键是看出来这部分图纸上标出来的外，还有没有其它要求，比如热处理、表面处理等；
) T2 s: ~0 a. W8 d5 [还有就是高丽棒子是如何检测这个还槽直径及粗糙度的？有必要让他们给你两件他们认为合格的零件检一下；
这个烂材料，还槽要求如此高？楼主是否了解其装配关系，可别让这些老毛子给涮了，故意搞些技术壁垒；
如果装配及功能要求必须这么高，我们也能做出来，只是成本有些高了；

WUWU

2 N! r& ]  ?# i: h
主要还是刀杆强度问题.
0 ]% A% U  F* g& v, S: L   可以用2厚米的刀宽,分几刀拉出.
   可以将刀杆做成横截面类似椭圆,以增大体积和强度.自己士制(线切割后再热处理)刀片也是配刀杆专用的.
   就是加高刀杆高度,减小刀杆厚度.
+ i; p+ U0 i" }: n& }& }   我们原来也加工过类似产品,不过材料是6061-T6铝合金.大孔是22X4.5,过孔是13,刀片单面伸出长度要大于5mm,长是安全的.效果还算满意............................

w风之飘零w

难度是有的 ！！！

hegg

刀杆直径可否设计成两级？切槽段直径最大为8mm，图纸没有轴向尺寸，估计此段长度15-20就够用，剩下的刀杆直径可以设计成最大15mm左右，增加刚性，减轻震动。前提是粗糙度为1.6的孔之间的同轴度要求不高，可以翻面镗孔，分两面加工。山特好像有一种阻尼刀杆，能起到很好的减震作用，估计1.6不难保证。关键看产量，应该不难加工，只不过需要定制刀杆。

振捷

槽宽都不知道，用槽刀？？

平静

主如果此工件设计没有什么问题,此工件工艺一定要分粗精车才能达到尺寸公

sys715515

没钱了，看不到

286013364

兄弟 别想做得多快 手磨刀 也感觉不太可能加工

周benbendage

办法是有的，不过不是只用车床就可以解决的。其实大家说的都不错。主要还是纠结在刀杆直径上，呵呵，直径15-12的刀杆刚度可以试试加工20内孔吗？！冷水大侠是不是要说没法进刀呀。要是特制个刀杆伸进孔内后可以进刀咋样。这活儿的图纸是有点。。。。。不过如果确实想做，也不是没办法做出来。