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数控车床加工,小孔内有槽,工艺---请教

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发表于 2008-4-16 20:27:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
数控车床加工,小孔内有槽,请教加工方案.急!

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 楼主| 发表于 2008-4-24 09:36:50 | 显示全部楼层
是否没有人有方案?请高手出招!
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发表于 2008-4-24 09:58:00 | 显示全部楼层
此工件槽尺寸公差及粗糙度要求较高,楼主可以分粗精车加工最后用抠槽刀把20孔及槽一起光出,可以方便测量及加工.对抠槽刀杆的选择要求较高." }3 F, W! n1 K2 _( T
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[ 本帖最后由 冰雪钱 于 2008-4-24 10:02 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2008-4-24 11:58:39 | 显示全部楼层
原帖由 冰雪钱 于 2008-4-24 09:58 发表
/ r9 V1 @  E- J+ G. {  i5 b5 |此工件槽尺寸公差及粗糙度要求较高,楼主可以分粗精车加工最后用抠槽刀把20孔及槽一起光出,可以方便测量及加工.对抠槽刀杆的选择要求较高.
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同意斑竹说法,那么,什么样的槽刀杆好呢,要有强度,还不能脆?还要考虑切削时刀具受力引起的尺寸变形,粗糙度怎么控制呢?
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发表于 2008-4-24 14:31:03 | 显示全部楼层
切槽刀具可以选择山特或者伊斯卡的
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发表于 2008-4-25 01:10:57 | 显示全部楼层
斑竹,发言就慎重啊,你的发言严重缺乏一般机加工基础。我也粗略看了一下图纸,其他什么光洁度的先不要理了,红圈的地方很清楚表示:一把直径小于12.2孔径的内槽刀,要伸过这个孔之后切深到20MM的槽底。20-12.2再/2单边切深4MM,能过12.2孔的刀具最大直径只能12吧,刀片要切深到4MM也就是要悬空刀杆4MM,12再-4等于刀杆直径最大8MM。
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  一把8MM的刀杆悬空一截4MM的刀片,还要切深4MM,竟然还够胆标注槽第1.6粗糙度??基本上没有什么加工的可能性,图纸没标长度,目测应该刀杆起码要伸长刀杆直径3倍约30MM,更加没可能加工出来。0 {$ E0 E) {! w5 I; |
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' k# ]5 a! _' U; |+ J( `1 ?   结语:此图纸绘图手法一看就是刚从学校出来不懂机械加工的人靠相当然画出来的,简图不像简图,不过最基本的长度一个不标,最搞笑上面关键部位标注粗糙度1.6,后面标注:其余粗糙度1.6,有这么白痴的标注吗??$ i& u8 m8 u, E8 y8 {7 ?
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原帖由 冰雪钱 于 2008-4-24 09:58 发表 / {6 E/ y; L4 t' G7 b: B, m
此工件槽尺寸公差及粗糙度要求较高,楼主可以分粗精车加工最后用抠槽刀把20孔及槽一起光出,可以方便测量及加工.对抠槽刀杆的选择要求较高.

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发表于 2008-4-25 01:17:42 | 显示全部楼层
我前天基本上看了五个国际品牌的刀具供应商综合样本,没有一把可以过12MM孔切深可以大于1.5的内沟槽刀。
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( T0 i5 m, a; b. K3 ]
原帖由 longxiao2000 于 2008-4-24 14:31 发表   E5 d0 v, {0 Q4 [: c. x5 |0 L
切槽刀具可以选择山特或者伊斯卡的
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发表于 2008-4-25 11:35:29 | 显示全部楼层
呵呵,机加工基础我是比较缺乏,才学了一点皮毛,楼主的图纸是有点错误,就是碰到困难才到社区来讨论的,楼上大虾讲话有点偏激呀
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发表于 2008-4-25 12:10:20 | 显示全部楼层
俺昨天喝多了,一看见这些狗屁不通的图纸就想发火 今天酒醒了想想还真不对啊$ V& ]( b" a  l9 J9 e1 K7 x0 e- I

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原帖由 冰雪钱 于 2008-4-25 11:35 发表 + y% p! U) O3 v: [" e: y% q
呵呵,机加工基础我是比较缺乏,才学了一点皮毛,楼主的图纸是有点错误,就是碰到困难才到社区来讨论的,楼上大虾讲话有点偏激呀
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发表于 2008-4-25 12:21:54 | 显示全部楼层
楼主:你可以选用SANDVIK刀杆和刀片,切削深度可达到3.4,但此刀杆及刀片价格比较昂贵,请看图片
7 n* H0 b* k  S0 U楼主如果此工件设计没有什么问题,此工件工艺一定要分粗精车才能达到尺寸公差及粗糙度.' f; M, @% A/ j6 I5 @3 i3 U2 J

' ]+ {( {5 L# A! G[ 本帖最后由 冰雪钱 于 2008-4-25 12:39 编辑 ]

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