楼主的叙述有些不清楚。
( l. c4 r/ R" W# u2 c3 W1）楼主首帖里说“钢板上要钻直径30深度140MM的孔”，在第5楼里给出“钢板尺寸110*140*3.8”。其中“3.8”明显有误。.所说工件似乎应该如下图：
$ ]- j. O& Q+ `( F' R: a& q5 y g5 t g; U
在上图中，由于板厚38，孔30，孔在尺寸38的中心线上应该没有问题。在尺寸110方面，是否居中，楼主未言明。4 I0 f, [, C b) a a9 s
2）楼主在首帖给出了加工要求“公差0-5丝.要求同心度一丝.圆度1丝.直线度5丝.光洁度0.8”。! \ T, U, n9 X: Q0 a/ W, o
“同心度1丝”，在这个工件上不可能有这个要求。可能的要求应该是对侧面的平行度要求或与两对面的对称度要求。, |' n/ W: ]4 c
楼主没有说到工件六个平面的加工要求。
/ x W1 j9 K! o" C: L8 S5 T, B. ]根据平面的加工要求，上面所说平行度或对称度的要求将会有不同要求。 ]- K! Q7 S" b3 s, p I
% O7 [9 x/ U. g5 E) R4 j) C如在车床上加工，工件的装夹，在形位公差要求不高并数量不多时，可用四爪卡盘。如有一定形位要求和一定数量时，应该用花盘角铁。
# J) a% L7 y& k k1 R8 ^就孔的加工要求而言，如件数不多，孔的加工应该为钻、镗扩、精镗。如批量大，则应为钻、镗扩和镗铰。4 v: `+ N+ ~) v% \9 I: m# X
上面的“镗”，是指在车床上用内孔刀具的操作。. u" E: X# g- f/ Y* `/ e3 M! o
因为孔有直线度要求，所以在钻孔后不能直接精加工，需要有扩孔工序。钻孔可用直径28.5-29的钻头。扩孔一到两次，使孔尺寸到29.7-29.8。
4 c6 u# o. D7 u) @+ g精镗用高速钢刀（可用16*16*200白钢条），大前角，园刀尖，慢转速，浓乳化液，可以达到0.8的光洁度。5丝的尺寸精度不会有问题。
# A C- S5 _5 j) b: W2 z批量大时用浮动镗刀，同样用浓乳化液冷却润滑。 |
楼主: 胡仁杰
楼主
发表于 2008-4-16 19:51:50
