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楼主: 天空的光

加工一个槽,找了几家加工单位没有好的办法 ---求助

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发表于 2009-8-12 16:21:47 | 显示全部楼层
用雕刻可以,用电火花也可以,但是要保证精度的话就会很慢很慢。
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发表于 2009-8-26 14:32:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhdw123 于 2009-8-26 14:34 编辑 - H; L) q) }) t) ^
& D7 A8 [2 ~" L6 D" ^
激光雕刻应该可以。
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发表于 2009-9-2 21:25:12 | 显示全部楼层
1.电火花仿形加工
% ], w  ^! i- H2 I" V% n2.用微细电火花铣削加工的方法
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发表于 2009-9-2 21:30:22 | 显示全部楼层
批量加工还是建议用电火花仿形加工的方法吧。) j( E$ b6 |' q8 v3 D3 v4 O
先加工出片体,然后再用片体作为电极加工微槽。: J: l* q  s! H
加工片体的时候可以用放电磨削的方法加工到需要的厚度。
% {0 e! v; A) V* ^% M但是还是难以满足批量生产的要求,加工效率极低。
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发表于 2009-9-3 18:18:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 CAD高手 于 2009-9-3 18:21 编辑 ! Y  z0 ^" _- s2 {# K3 F  [  j
5 u' L- n/ F  Y+ f6 n( M4 G
看了这么多方法,我个人觉得,加工几十个产品都够开付冷挤压模具了,模具加工产品的成本大家都知道!楼主也是,为什么不传个图片上来!真是难为大家了!
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发表于 2009-11-19 11:26:40 | 显示全部楼层
你发个图纸看看它的精度和要求总是会有办法的,既然设计出来也应该会可以加工。
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发表于 2009-11-22 15:00:22 | 显示全部楼层
你试试打牧野机械电话 搜索
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发表于 2009-11-23 23:06:16 | 显示全部楼层
很简单,用0.5厚锯片铣刀在卧铣上一锯即成,锯片铣刀可用1mm刀在平面磨磨成0.5厚,其它加工效率太慢要么代价高.
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