用机械方式加工玻璃材料---请教

守望回忆

就是在玻璃材料上切一个槽，但是要求槽底R角要<0.05mm（具体见附图）。我们现在用磨床来加工，但是砂轮磨损很快，R逐渐变大，影响批量生产。求教高手有无更好的加工方式，如果是用磨床加工，砂轮如何选择，如何修整？非常感谢！

守望回忆

就是在玻璃材料上切一个槽，但是要求槽底R角要<0.05mm（具体见附图）。我们现在用磨床来加工，但是砂轮磨损很快，R逐渐变大，影响批量生产。求教高手有无更好的加工方式，如果是用磨床加工，砂轮如何选择，如何修整？非常感谢！

追风传说

砂轮磨损快是很难避免的,砂轮的直径厚度决定了砂轮磨损的速度,砂轮越大磨损越慢的道理你明白吧?

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1 B/ ]% Z! k/ {; W, m    你现在只能分工序粗精磨,开粗随便来,精磨小余量来保证尺寸精度和减少砂轮磨损,不过需要多台同样的机床来保证连续生产

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原帖由 bh2002 于 2008-4-9 23:15 发表    
就是在玻璃材料上切一个槽，但是要求槽底R角要

守望回忆

楼上的意见很好，但是由于设备局限和生产效率要求，最好是一刀到位

追风传说

那就没办法了,只能单台生产,在大型一掉的磨刀机器上修磨砂轮,前提是你的磨刀机和磨床用同一型号的砂轮,这个.定时换刀(砂轮),不断修磨砂轮之中不断生产
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原帖由 bh2002 于 2008-4-9 23:41 发表
楼上的意见很好，但是由于设备局限和生产效率要求，最好是一刀到位

守望回忆

追风传说谢谢你，你说的修砂轮方式我不太了解，而且我用的砂轮片厚度一般都是0.5~1mm，你说的修刀方式合适吗？对于砂轮的选择有好的建议吗，比如粒度、结合剂等方面。

追风传说

我这样理解的,其实你只需要把砂轮修平即可,两边两个R0.05的倒角是可以忽略不管的,一个理论上的直角砂轮一磨下去那两个倒角自然形成.了.

) W0 Q. d. j' b$ t  r" c0 D    大批量生产如果想很有效率,建议你一个买N个砂轮,N个砂轮一起穿心轴在车床上一刀修平.好处是一次修出的这N个砂轮的直径都一样,你在磨床上碰刀对一次,剩下N只都不用对了，直接看刻度的干活.定好砂轮更换周期.

    如果砂轮磨损了直接在平面磨床上修,工作台要上上下下,又要一只只来碰刀,反而会慢很多
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原帖由 守望回忆 于 2008-4-9 23:55 发表
* V, W8 d1 ]3 z1 ^$ ?+ H追风传说谢谢你，你说的修砂轮方式我不太了解，而且我用的砂轮片厚度一般都是0.5~1mm，你说的修刀方式合适吗？对于砂轮的选择有好的建议吗，比如粒度、结合剂等方面。

小白菜

为何不用水切，切后可再进行修边。

追风传说

看图纸那里不是通槽来的,只是凹进去一个平台,水切割可以加工不通的槽吗??
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原帖由 小白菜 于 2008-4-10 09:32 发表
' D. z! V) X& Y/ z+ H) C! [为何不用水切，切后可再进行修边。

007

樓上7樓說的我不太理解，1.砂輪是黏結而成，靠高速運轉的切削刀具，特點是硬而脆，它可以放在車床成為被削材嗎？砂輪硬还是車刀硬？轉速不夠，砂輪不會崩缺嗎？2.砂轮一起穿心轴在车床上一刀修平，同心度能保証嗎？這样加工出來的砂輪，裝上磨床不會跳动嗎？請賜教，謝謝！