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楼主: 哈雷

为何端面车刀纹是这样的呢?

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 楼主| 发表于 2008-4-1 17:00:34 | 显示全部楼层
原帖由 憨老马 于 2008-4-1 16:56 发表
2 E+ K6 ]  J7 a4 h2 w3 d3 F有哪位高手磨一把刀上来指导指导,个人送你20分!
$ O) k$ S3 Y" b, z% y1 s
6 h* S% S6 I" [3 [6 I) Q
非常感谢老马兄!) ~7 j! x1 p* N

6 }, ^0 w* k& L  C8 \, d4 c1 p& }3 {另外,我在《车工实用手册》上面找到关于铝合金车刀磨制的实例,我要他抽空看看,参考一下。5 |3 G$ B$ ~* Y  i; l

- y/ I, R$ V3 Q[ 本帖最后由 哈雷 于 2008-4-1 17:04 编辑 ]
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发表于 2008-4-1 18:39:15 | 显示全部楼层
把主轴并帽紧紧,这是主轴松动的情况,无论刀磨多好都会产生的。
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发表于 2008-4-1 19:07:06 | 显示全部楼层
首先要说一点,/ O$ r0 B+ j$ s. a
切削铝件平面车刀根本不须开槽!!!
' V& f- R4 i- L! U9 G7 [根据工件的状态,
" ]- l# @& A9 g8 e/ V# `1 S- F- p& v楼主的走刀速度太快了,
0 P% j1 G/ t3 D' `0 r如普通6140车床楼主的话走刀速应该在B1~8左右,! a0 {- a7 ~. b4 }8 C+ j
而楼主的工件估计在实际中达到了C8~11左右。7 j5 n/ V2 n" l' W
能车成这样的车工实在是够菜了!!!' u0 |6 u# T' q1 y: o( R

! T8 Y' \& d, q2 d5 K最理想的如是在普通车床上加工,
7 s$ g/ J, c, K$ ~$ J# J8 r4 c$ U可以采用平面刀头,! T! t: F2 [) d+ w6 L5 q" }% v
就是说在加工时以工件中心或整个平面大一点的刀头平面为切削面,! Z# s! f6 |$ ]
直接主轴箱方面靠一下就了来了,% i! s$ f  v8 @. {' A
根本不可能出现楼主的情况!
/ f- p0 v6 V8 X3 P
3 V* W( J2 L, e7 X老马,俺这样的解释可以值得送五十分了,俺积分不够下载不了精华区!+ W* i/ w: U* f' T. h; S; I! u
急需积分用,哪怕是先借个300分一个月后还500分都无所谓

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老鹰 + 20 老马感谢帮助,馈赠积分!

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发表于 2008-4-1 19:16:56 | 显示全部楼层
圣无敌友您好!, |( B8 u* r$ J; k1 j& @! `6 s
您回答得亦很好,送分给您也没问题,不过还是请您磨一把刀看看,按您的意思磨吧!
. D9 u4 Z7 p& t6 w' i' g1 z: U2 @- [1 n不过送分怎样操作呢?是否要劳动老鹰呢?
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发表于 2008-4-1 19:35:11 | 显示全部楼层
因马老大的要求我简易画了张草图示意加工此类零件的刀具示范图,/ U) |& S# B% P1 ~: q
像刀具角度之类常识俺觉得没必要再标示了,- s5 C/ ~* ^2 c7 s$ J8 R
因为常识用不着到这里来探讨!

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发表于 2008-4-1 19:45:49 | 显示全部楼层
您是第一角投影,下方是俯视图么?
: ~8 i0 u# {7 t9 N这是反向刀啊!?
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发表于 2008-4-1 19:48:06 | 显示全部楼层
反正是平面靠刀,# H, I" Y0 W/ ?9 Q0 i% `+ k
正向反向无所谓了
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发表于 2008-4-1 20:54:00 | 显示全部楼层
无敌大侠,平面靠刀在加工中心要打孔的产品时我用过,既快有省事。但这个产品中间也是平面,想请教下靠过去的时候怎么定中心呢?
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发表于 2008-4-1 21:12:19 | 显示全部楼层
回楼上的,
- y' W$ `8 x; c: g2 n. W找正中心,
# V& W+ Z3 {, n# k0 N' f刀具的平面甚至可以中心过1/5,& R1 @) U3 R2 {* z5 j
但过的那个部分要有2~5的斜度,& W7 y7 i& T; C2 _' u
多试几次完成能达到要求的
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 楼主| 发表于 2008-4-2 00:36:41 | 显示全部楼层
原帖由 圣无敌 于 2008-4-1 19:07 发表
6 r7 s  R1 q3 L7 _# E8 j首先要说一点,1 z6 H9 U5 ]+ ?1 h1 q" u& ]3 F
切削铝件平面车刀根本不须开槽!!!
8 Q& ?& D. n$ R; n* L5 ^# a) O+ U. Y根据工件的状态,
3 S2 l* c  W1 ?0 ^' q/ t: i2 l7 N楼主的走刀速度太快了,
$ s$ B9 n! Q3 B* `( B$ j" G如普通6140车床楼主的话走刀速应该在B1~8左右,
% B  U# A. `: d而楼主的工件估计在实际中达到了C8~11左右。8 f9 d: Q+ n: V" w
能车成这样的车工实 ...
! m, |) D, w& `/ [2 l$ S

9 I& X/ D0 H  y& Q走刀速度,我解释一下。
1 ]1 y8 q) \  |: i2 z( O之前走刀速度是比这个慢的,但是那样车出来的是很密的杂纹,所以干脆就要工人走快点,如果能有均匀的车刀纹也是很漂亮的,当时车好之后感觉还行,可做了氧化之后状况就变了,之所以改变我的认为是:阳极氧化时做的化学抛光,腐蚀了一部分表面,并且把杂质都清洗干净,使得细纹变得不明显了,粗纹相对更加突出,从而出现了这样的情况。其实但是走刀速度慢的时候,做出来的也是类似这种效果。由此看来这个和走刀的速度无关。
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