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如何提高测量的重复精度?---请教

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发表于 2008-3-26 17:09:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大虾,
5 x) S  I8 [8 h; q0 f, a3 K* J1 T. i你们在使用三坐标时是怎样提高测量的重复精度的?比如说:测针的运动轨迹,采点位置.还有在编程时已经建立粗基准,那CNC ON时要首先建立精基准吗,还是可以在评定结果的建立.对于孔,轴的测量按什么原则计算(最小二乘法之类)
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发表于 2008-3-26 22:25:30 | 显示全部楼层
问个题目就能让标题改变颜色,这个问题问的,咳!+ ~" C7 S: w* v8 T  E

" o9 I! P; t% s! A编程是手动建了粗基准,如果可能的话,我一般建议是用自动重新建立坐标. |$ q6 S$ z: b; z) y0 C, b' C9 a
毕竟例如投影面,如果测量有偏差的话,其他要素就会有偏差(虽然很小), 如果在用到位置度和跳动的话就增大了* _* u" B) Q( J/ H, ^
( p1 Y* |. S; B4 [8 _  l" \
测针尽量的与测量物体垂直,这样测量点算偏差的时候可能就会小点(基本没啥影响)4 |' z7 x% n5 A
' A! g+ B& o3 D2 a7 v3 F5 }" M
孔和轴如果客户没什么要求的时候我一般是用最小二乘法,但是客户简单测量的时候用针规检查话,我就用最小内接圆
1 g# f2 d) c0 u" A: g% e' G: E5 R/ D: U( |: o, B. \; \
好像就这么些了
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 楼主| 发表于 2008-3-27 08:38:25 | 显示全部楼层
对于孔(轴我没试过)用最小二乘法好象孔径偏小,而且形状误差也会比较大,用最小内接圆
+ U( f* j2 D1 W& {1 ]孔径,形状误差就比较接近三爪测量值.注:并不是孔的形状误差大,对环规也是这样
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