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提供一个实例:定位清洗(CIP)系统 --mec选题

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发表于 2008-3-19 07:45:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、前言
% O& U8 N/ M1 Q1 K    鉴于之前有社友发贴咨询,觉得之前的回复过于简单,遂发此贴,着重介绍一下这类系统。" i; h7 q9 ^7 Y
    从另一个角度来说,对社友们了解食品行业的生产状况、如何在日常生活中选择合适、卫生的食品饮料,亦大有帮助。; H% i; q* n8 t; q! B$ n0 l4 s- v
( D, V" _# ~% N2 x4 v# J" {
    随着液态饮品厂的自动化程度越来越高,管道及相应的生产设备亦随之增加。由于这类液态饮品行业的竞争日趋激烈,对设备的产能要求越来越高,以往的人工清洗已经不符合现代生产的需求。早在50年代中,欧美的一些国家在食品工业中,就已经开发了经济、卫生和安全的所谓CIP清洗方法。1 J* y; R# o" J
    CIP为Cleaning In Place (定位清洗)的简称。其定义为:不用拆除或移动装置即可用高温、高浓度的洗净液对装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。
! W% e# g7 X, S4 [6 q# T
+ d; a" n$ S$ ~. w# v1 _6 B5 |& h     二、CIP系统的工作原理的简介) N4 @2 T( u8 [  d$ {
    如图(实例)所示,该CIP系统为冷热清洗系统。一般而言,现代的CIP系统均采用全自动控制,具有自动配液(浓度控制)及加热(温度控制)的功能。CIP的罐体上都装有上下限液位控制,有的甚至需要配中间液位。阀门均采用气动蝶阀,可由PLC或PC控制阀门的开关以实现各清洗程序。在管线上还设有各种在线检测元件以保证各项清洗参数。
( x4 e5 |: t" i, p: l) _7 `6 G/ _
5 x) B. U" o- x! j0 G    三、实际工作程序介紹:
- y+ ?1 g8 d5 L2 u, O. y8 ]3 w7 ]& {# i, J' t! F! s5 p' e5 j
        本清洗系統提供碱清洗、酸清洗、完全清洗(碱酸清洗)、消毒、配碱、配酸等功能,其詳細清洗程序如下:
5 P7 L" }9 e9 Q, j
. W, T# R+ m9 w. u$ s6 ?9 j碱清洗程序:
2 \4 q2 b# p3 |  [沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > >碱推水 > > 碱循环> >排空 > >碱回收> >水推碱> > 最後沖洗
# O5 F+ B5 a* Y
& {5 ]. `" f9 Q$ H# }9 w酸清洗程序:& B* h2 j$ K" x: \7 y: l
沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 酸推水 > > 酸循環 > >排空> >酸回收> >水推酸> >最後沖洗
& J' l% V& g9 R) m5 B
. j& n: S- }& [* H$ @完全清洗(碱酸清洗)程序:+ Y  W: N' s9 [4 ^6 k9 q
沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 注碱> >碱推水 > > 碱循環 > >排空 > >碱回收 > >
7 z7 a5 y" g) u* K; f沖洗碱 > >  酸推水 > > 酸循環 > >排空 > > 酸回收 > > 最後沖洗* C/ n5 e, j" n6 w" g! @2 a; H
6 [* h( p* W% Y, n' G6 n+ d3 R! g
消毒程序:& S2 x0 s3 V' a- t, s, r
消毒 > > 泠卻8 T; A) n( V8 `; ^) u) C5 }

7 [, G/ Z( S$ O8 I$ [/ D配碱程序:$ k9 @7 F2 W& I; F
沖水 > >碱罐加水 > > 碱加熱 > > 配碱 > > 沖水0 w0 i# l' A" H2 i8 i
& a: q$ ^9 G2 J4 b* L/ ~
配酸程序:. p, J# ~# Y- B1 t
沖水> >酸罐加水 > > 酸加熱 > > 配酸> > 沖水# \0 d- b0 Q9 R* l0 ?
) D# v- I+ g4 \- ]9 E, W
    四、所涉及的元器件技术% l2 ]7 i. c+ V* X# d% x2 |
一定要有实例才行的,里面涉及多方面的技术,计有:
9 u: J6 A" f% ~: M7 P9 _4 X-       PLC及电器控制
  O% Z1 z  w% q0 W: B-        閥門7 p2 ~# Z; M+ W& n: E
-        液位探针% ?% M- \. K. }1 S3 p* q; X+ U
-        浮球1 ^8 C: V# ]7 V) V6 L
-        调节阀- ~  w7 O+ Q3 i) h
-        浓度计  y+ O0 p) H9 S8 `
-        流量计
' E! g0 I$ j7 |: r$ F3 V* I1 b-        隔膜泵- [; O: |6 x2 a8 y9 R  h4 v
-        蒸汽疏水
3 V8 l: d2 v9 c3 L-        壓力感測器
% M0 j: |% B, X2 r+ \& r-        ABB流量計
7 b- V9 R" Z6 _% T4 X-        TRIMEC流量, @3 a* _# d6 I4 b$ ]) Q* \4 w# X
-        離心泵使用說明書
* E) O" ~' J4 p+ E-        JABSCO轉子泵說用書
' ]* D( j2 F1 n" q* [+ ]% {-        SMC气动元件等等
# v8 y) |$ n; O* [) x' Q4 z    欢迎社友参与技术研讨、发问!0 n0 j2 A/ A- L" }; M( E
    (注:这里先发一个小型的系统,比较简单,之后再介绍大型的系统)4 B7 N3 a  s" ]. K* P. ?# i( n
(由于时间关系,暂且介绍到此,稍后再续)' ?" T5 s- {9 Z! }- r

) M2 O* b! `7 C  V* M[ 本帖最后由 憨老马 于 2008-3-19 07:48 编辑 ]

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发表于 2008-3-21 00:05:07 | 显示全部楼层
这些东西我都知道啊~我想知道的是楼主还没有回答的问题
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 楼主| 发表于 2008-3-21 07:02:05 | 显示全部楼层

回2#

对不起!* N% z, c9 }" N' \+ R. i
是什么问题呢?在哪一帖?请把联接附上。
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 楼主| 发表于 2008-3-25 20:35:11 | 显示全部楼层
继续发:清洗站操作说明。
7 r: m7 a2 z4 A& s* D" Y欢迎有兴趣的社友参考、指正。

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 楼主| 发表于 2008-3-31 13:46:05 | 显示全部楼层
楼上的社友,您好!
6 a% T$ x: E- C6 |' X8 W( a您说的都是些什么样的药厂呢?8 q( X* ~" Q# A5 X( q
药厂我也呆过,凡是有一定规模的,绝大部分设备都自动化的了,比食品饮料行业还早。
7 g. B1 i2 u8 e0 k! j; r& b快20年前我呆的饮料厂也有人工清洗的,但是现在都已经被CIP取代了。& W7 i  C; y8 M" z
因为最重要的一个原因:CIP没有人为的错误。( Y) @6 Z  y" Q7 P
您说的另一个原因:故障点太多。那是个别元件的质量问题,与CIP系统设计无关。
3 A& N' U# Z8 g& q再就是,不能因为个别元件的质量问题,而改为人工清洗,我在饮料厂多年,发现这是个最不好的习惯,很多先进的设备,最终变成废铁,就是这个原因。
+ \8 ]3 _! V/ x$ m1 O5 G3 t您看那TAB3,几十年的老机了,现在还很多厂在用。
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发表于 2008-3-31 14:14:56 | 显示全部楼层
同意老马元帅的观点,不能因噎废食,故障多是可以改善的,不能因此而断定CIP系统不好
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发表于 2008-4-9 11:36:13 | 显示全部楼层
经过酸洗、碱洗、无菌水清洗后,洗液残留量的检测方法,判定标准?
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发表于 2008-4-9 11:40:12 | 显示全部楼层
现在国内外都通行,用双氧水和紫外线配套杀菌系统来完成对包装容器的杀菌,其中双氧水的残留控制在0.5mg/kg,各位高手认为准确吗?
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 楼主| 发表于 2008-4-12 17:51:47 | 显示全部楼层
原帖由 未来7号 于 2008-4-9 11:40 发表 9 Y$ q! J/ N+ Z4 @+ G
现在国内外都通行,用双氧水和紫外线配套杀菌系统来完成对包装容器的杀菌,其中双氧水的残留控制在0.5mg/kg,各位高手认为准确吗?
1 Y+ J: z6 m8 ^* d" w

4 u, G# p+ d, B4 S8 L5 i纸包装饮料也是如此,但是双氧水的残留量控制问题,待我查下资料再复.
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发表于 2008-4-16 22:37:25 | 显示全部楼层
为什么水罐液位电极要三个,中位电极就不可以省掉吗?
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