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提供一个实例:定位清洗(CIP)系统 --mec选题

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发表于 2008-3-19 07:45:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、前言
& k; h; r* G- A7 |# t    鉴于之前有社友发贴咨询,觉得之前的回复过于简单,遂发此贴,着重介绍一下这类系统。2 R. H. M; ~* }; n, |4 q
    从另一个角度来说,对社友们了解食品行业的生产状况、如何在日常生活中选择合适、卫生的食品饮料,亦大有帮助。1 n& g  V- i: T9 E4 b$ k9 ^

# L( |6 S' c5 n    随着液态饮品厂的自动化程度越来越高,管道及相应的生产设备亦随之增加。由于这类液态饮品行业的竞争日趋激烈,对设备的产能要求越来越高,以往的人工清洗已经不符合现代生产的需求。早在50年代中,欧美的一些国家在食品工业中,就已经开发了经济、卫生和安全的所谓CIP清洗方法。9 ~. ?$ d" d1 v2 O% e8 G
    CIP为Cleaning In Place (定位清洗)的简称。其定义为:不用拆除或移动装置即可用高温、高浓度的洗净液对装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。+ ]0 [/ |! F1 q# L; ]

: ]# k+ B; I' R) x) Q% Z     二、CIP系统的工作原理的简介
( H5 E1 P% F, E8 S    如图(实例)所示,该CIP系统为冷热清洗系统。一般而言,现代的CIP系统均采用全自动控制,具有自动配液(浓度控制)及加热(温度控制)的功能。CIP的罐体上都装有上下限液位控制,有的甚至需要配中间液位。阀门均采用气动蝶阀,可由PLC或PC控制阀门的开关以实现各清洗程序。在管线上还设有各种在线检测元件以保证各项清洗参数。
. c- d. C9 H& \% S% z& R8 b
( J, R' f7 d  C9 m& l4 R8 i: o    三、实际工作程序介紹:
4 t- L% A' p) ^/ ]5 ?# I: \
2 u1 O( G" W7 p+ Z9 j4 s        本清洗系統提供碱清洗、酸清洗、完全清洗(碱酸清洗)、消毒、配碱、配酸等功能,其詳細清洗程序如下:
+ D5 U! x9 N; Q; b8 I# g* ~5 M; O4 d4 ?
& w! Z0 v! P# U0 A碱清洗程序:
( o9 X4 R5 u9 f2 ~沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > >碱推水 > > 碱循环> >排空 > >碱回收> >水推碱> > 最後沖洗/ Z3 n" {  R1 p: o2 ]( ^9 ]2 Y! A
4 X9 N2 y$ Y  p& ]
酸清洗程序:. Y% ^/ C  O2 j/ M( O% G
沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 酸推水 > > 酸循環 > >排空> >酸回收> >水推酸> >最後沖洗
( h+ }0 ]2 t7 N) R9 Q, k- g) _% v- s0 U2 U/ Q
完全清洗(碱酸清洗)程序:* d& L7 B* Y* T( E6 k
沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 注碱> >碱推水 > > 碱循環 > >排空 > >碱回收 > >
2 l! W( b  T2 ~* ]9 D, I7 p+ y- g沖洗碱 > >  酸推水 > > 酸循環 > >排空 > > 酸回收 > > 最後沖洗( \6 ?, q7 p! m& V* c' y: q* v

% d) B$ V3 p( S' m消毒程序:
; S9 \: L3 o, a5 _- l0 s* f消毒 > > 泠卻% q* x$ `$ k! J1 p* U/ j* ?) h6 y2 b

3 [$ M; V& O8 ]7 V6 D" @% V) e配碱程序:
; B4 j0 d2 p2 V沖水 > >碱罐加水 > > 碱加熱 > > 配碱 > > 沖水2 [2 \8 r1 q( v, i
% ]! c. ^6 z. n8 [
配酸程序:
8 @  P7 G3 j' f% g  A. y: j( y9 u沖水> >酸罐加水 > > 酸加熱 > > 配酸> > 沖水
6 {& q" b, n4 `" v5 p$ P$ S8 b6 b( M: a0 n
    四、所涉及的元器件技术- T, a5 G3 o6 q& R4 Z+ p# V& [1 l2 ^
一定要有实例才行的,里面涉及多方面的技术,计有:
, ]) X1 ]" y: |% L4 o  O7 d- h-       PLC及电器控制
6 d' [. S8 }# q& r1 w+ g- t8 @-        閥門  L' Z: R0 D, \' p) E* b
-        液位探针# L- b  u& i% ]9 Y) Y0 T
-        浮球
( P$ G/ b% T4 Q-        调节阀
/ d! F1 o# N# W# M0 @, C-        浓度计
+ B) c$ I$ a% ~0 o% ?# w# q* ^) K8 `-        流量计0 z, t% ~+ h5 v+ }: H
-        隔膜泵
$ n! l& \+ W/ z4 L-        蒸汽疏水  i  j1 Q, Y9 F8 U- X
-        壓力感測器
& B! ~: [7 j+ ]/ P# S-        ABB流量計
' ~7 p' y  k" O1 H5 f-        TRIMEC流量
' ]- B  M2 \' D1 N5 [-        離心泵使用說明書! j" ]  @; ^  c$ a
-        JABSCO轉子泵說用書
2 w( \( l- y! Z; ~% _* F. w$ I7 E1 R-        SMC气动元件等等
$ `& f& T! H& B  W6 [& X7 @    欢迎社友参与技术研讨、发问!
- o, G/ J( {4 K% P    (注:这里先发一个小型的系统,比较简单,之后再介绍大型的系统)
4 J  k3 r& {, ?) |(由于时间关系,暂且介绍到此,稍后再续)
# D1 }" s3 n/ Y- V" T
4 o8 a4 Z: D+ }# l[ 本帖最后由 憨老马 于 2008-3-19 07:48 编辑 ]

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发表于 2008-3-21 00:05:07 | 显示全部楼层
这些东西我都知道啊~我想知道的是楼主还没有回答的问题
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 楼主| 发表于 2008-3-21 07:02:05 | 显示全部楼层

回2#

对不起!5 T8 [, ~( }2 L
是什么问题呢?在哪一帖?请把联接附上。
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 楼主| 发表于 2008-3-25 20:35:11 | 显示全部楼层
继续发:清洗站操作说明。
# A' `9 s* G  g$ g欢迎有兴趣的社友参考、指正。

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 楼主| 发表于 2008-3-31 13:46:05 | 显示全部楼层
楼上的社友,您好!% r) D( O7 t- D$ R' X8 x" X* L
您说的都是些什么样的药厂呢?
8 W  u% \% f; g8 q+ \+ z* _药厂我也呆过,凡是有一定规模的,绝大部分设备都自动化的了,比食品饮料行业还早。. U/ U/ q8 o; U! s6 n
快20年前我呆的饮料厂也有人工清洗的,但是现在都已经被CIP取代了。! N7 l3 g& N$ w& T7 B7 r. l
因为最重要的一个原因:CIP没有人为的错误。$ s. L4 v3 e3 e- a4 w' t0 _) J
您说的另一个原因:故障点太多。那是个别元件的质量问题,与CIP系统设计无关。; V8 p7 Y# _, I6 i4 Q* C" y
再就是,不能因为个别元件的质量问题,而改为人工清洗,我在饮料厂多年,发现这是个最不好的习惯,很多先进的设备,最终变成废铁,就是这个原因。* M$ y- _* {# M, k; _4 v
您看那TAB3,几十年的老机了,现在还很多厂在用。
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发表于 2008-3-31 14:14:56 | 显示全部楼层
同意老马元帅的观点,不能因噎废食,故障多是可以改善的,不能因此而断定CIP系统不好
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发表于 2008-4-9 11:36:13 | 显示全部楼层
经过酸洗、碱洗、无菌水清洗后,洗液残留量的检测方法,判定标准?
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发表于 2008-4-9 11:40:12 | 显示全部楼层
现在国内外都通行,用双氧水和紫外线配套杀菌系统来完成对包装容器的杀菌,其中双氧水的残留控制在0.5mg/kg,各位高手认为准确吗?
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 楼主| 发表于 2008-4-12 17:51:47 | 显示全部楼层
原帖由 未来7号 于 2008-4-9 11:40 发表
0 g* R, n" U2 x1 p1 X  [5 @现在国内外都通行,用双氧水和紫外线配套杀菌系统来完成对包装容器的杀菌,其中双氧水的残留控制在0.5mg/kg,各位高手认为准确吗?
" w7 g- K& S# C* v

* O# e9 Z2 J( H. V纸包装饮料也是如此,但是双氧水的残留量控制问题,待我查下资料再复.
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发表于 2008-4-16 22:37:25 | 显示全部楼层
为什么水罐液位电极要三个,中位电极就不可以省掉吗?
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