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提供一个实例:定位清洗(CIP)系统 --mec选题

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发表于 2008-3-19 07:45:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、前言- a5 V% D. D% \
    鉴于之前有社友发贴咨询,觉得之前的回复过于简单,遂发此贴,着重介绍一下这类系统。- i! R* z) |/ ^7 G- G, ~
    从另一个角度来说,对社友们了解食品行业的生产状况、如何在日常生活中选择合适、卫生的食品饮料,亦大有帮助。# d. w! D( |4 Q3 f
0 ]7 I/ V; y5 Z$ L
    随着液态饮品厂的自动化程度越来越高,管道及相应的生产设备亦随之增加。由于这类液态饮品行业的竞争日趋激烈,对设备的产能要求越来越高,以往的人工清洗已经不符合现代生产的需求。早在50年代中,欧美的一些国家在食品工业中,就已经开发了经济、卫生和安全的所谓CIP清洗方法。
5 a6 l& q! W# D' `7 f* m$ O0 K* x    CIP为Cleaning In Place (定位清洗)的简称。其定义为:不用拆除或移动装置即可用高温、高浓度的洗净液对装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。
) @" ?& C3 R# n5 X
+ |( M4 X7 L4 m4 O" C+ l$ N     二、CIP系统的工作原理的简介) R" ~+ B/ L$ p& ^, _$ r6 r
    如图(实例)所示,该CIP系统为冷热清洗系统。一般而言,现代的CIP系统均采用全自动控制,具有自动配液(浓度控制)及加热(温度控制)的功能。CIP的罐体上都装有上下限液位控制,有的甚至需要配中间液位。阀门均采用气动蝶阀,可由PLC或PC控制阀门的开关以实现各清洗程序。在管线上还设有各种在线检测元件以保证各项清洗参数。( U9 b( D# d& O# Y) e! o+ X% c0 Z

- r: r4 `$ G) _+ W3 @    三、实际工作程序介紹:
( R1 Q; Z, g& M7 a% ]' ], s& P9 m; e: o) K3 B  K
        本清洗系統提供碱清洗、酸清洗、完全清洗(碱酸清洗)、消毒、配碱、配酸等功能,其詳細清洗程序如下:
! c0 h' W4 _4 N
4 k" G( c, L, O8 ?碱清洗程序:
9 Z2 G! e5 _# P沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > >碱推水 > > 碱循环> >排空 > >碱回收> >水推碱> > 最後沖洗( F+ o  H& S/ Z- _3 o6 Q! k
4 V7 k" x  r, e
酸清洗程序:
0 ~: B, _4 {! n3 T6 C沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 酸推水 > > 酸循環 > >排空> >酸回收> >水推酸> >最後沖洗
: J0 z9 k" ]2 A6 h6 n) m  _+ G% S7 m; c0 M+ H" j& X5 e
完全清洗(碱酸清洗)程序:' ^2 W8 S: l1 l3 x- {$ R% p$ u0 f
沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 注碱> >碱推水 > > 碱循環 > >排空 > >碱回收 > > " W! g! U' p$ R& C2 G# ^; u# D, j
沖洗碱 > >  酸推水 > > 酸循環 > >排空 > > 酸回收 > > 最後沖洗
9 p3 E( J& K- q
8 {; V& }7 r. p; J) n$ V消毒程序:5 N1 |1 p/ k5 s. D6 n" s
消毒 > > 泠卻- ]2 N- r) M- P- U3 `5 Y
  _; @! n3 I* h) K8 W9 \" f
配碱程序:
' i8 C- o9 ^' d/ X" y% H6 a8 h$ T沖水 > >碱罐加水 > > 碱加熱 > > 配碱 > > 沖水
) y( ?  ]* ^. X7 n4 u' Q
/ r  j$ n" D+ @+ ]; N配酸程序:. Z" ~" y' Y( a2 b' W/ e6 L; ]4 _( L
沖水> >酸罐加水 > > 酸加熱 > > 配酸> > 沖水
) ~* c% O3 Y: D" g. D; B9 {/ k9 r, t3 X
    四、所涉及的元器件技术5 }" y) Q) H, `  Z
一定要有实例才行的,里面涉及多方面的技术,计有:% q8 j$ j+ ~  }( \. R/ c+ \$ P
-       PLC及电器控制
( {* Q: o3 r) {6 V( t6 _0 }4 K" c-        閥門
! {' K* C: B0 P( B0 B- z3 N3 S-        液位探针6 B3 e3 n; m% D
-        浮球
; M4 d4 W' j5 d; x' H-        调节阀
; c/ E: d' _; p) H: ?-        浓度计
. ?0 q* ^; M* Z7 V1 h5 v-        流量计
5 c( q. }' I6 ~5 j) o6 x; Q. r-        隔膜泵
+ Z5 s8 M( U  Y/ l$ G8 F7 C9 I6 s-        蒸汽疏水" P& u4 q: Y+ L. W4 g
-        壓力感測器" L8 ?7 w3 F! k$ Z1 A, @
-        ABB流量計; ?% [2 t" X& m1 s3 y$ U
-        TRIMEC流量
5 L8 Z9 E0 b; A' ]8 K+ X: C+ V% `-        離心泵使用說明書1 O" l$ a7 s/ e
-        JABSCO轉子泵說用書
4 P: Q; @7 X! E' R-        SMC气动元件等等
, A+ \  \- \: F) h1 G4 u2 d    欢迎社友参与技术研讨、发问!
. b, J9 h# ~( H/ D3 I* D% [8 u    (注:这里先发一个小型的系统,比较简单,之后再介绍大型的系统)
7 t0 e* e7 {. l( \; R, N(由于时间关系,暂且介绍到此,稍后再续): C+ p* [0 B% t8 W! `7 B; E2 I
# ]5 n& [% ~4 I3 M- y
[ 本帖最后由 憨老马 于 2008-3-19 07:48 编辑 ]

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发表于 2008-3-21 00:05:07 | 显示全部楼层
这些东西我都知道啊~我想知道的是楼主还没有回答的问题
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 楼主| 发表于 2008-3-21 07:02:05 | 显示全部楼层

回2#

对不起!6 y6 U0 Q8 A% z3 j( a" `
是什么问题呢?在哪一帖?请把联接附上。
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 楼主| 发表于 2008-3-25 20:35:11 | 显示全部楼层
继续发:清洗站操作说明。* `* N0 ?% ]# T( H1 T
欢迎有兴趣的社友参考、指正。

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 楼主| 发表于 2008-3-31 13:46:05 | 显示全部楼层
楼上的社友,您好!
. f- R' D" e2 n您说的都是些什么样的药厂呢?, s" H# d2 I) m5 h
药厂我也呆过,凡是有一定规模的,绝大部分设备都自动化的了,比食品饮料行业还早。
3 i0 t1 ?  s7 M4 W! ^6 g快20年前我呆的饮料厂也有人工清洗的,但是现在都已经被CIP取代了。+ l) Y, f+ I, }( F' t- x3 h/ E
因为最重要的一个原因:CIP没有人为的错误。6 p! e$ J% c: z2 c, C3 Y; W
您说的另一个原因:故障点太多。那是个别元件的质量问题,与CIP系统设计无关。
% V* ?  J) g' C+ i+ J再就是,不能因为个别元件的质量问题,而改为人工清洗,我在饮料厂多年,发现这是个最不好的习惯,很多先进的设备,最终变成废铁,就是这个原因。
/ J9 u8 S3 Q" d" g8 i$ q您看那TAB3,几十年的老机了,现在还很多厂在用。
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发表于 2008-3-31 14:14:56 | 显示全部楼层
同意老马元帅的观点,不能因噎废食,故障多是可以改善的,不能因此而断定CIP系统不好
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发表于 2008-4-9 11:36:13 | 显示全部楼层
经过酸洗、碱洗、无菌水清洗后,洗液残留量的检测方法,判定标准?
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发表于 2008-4-9 11:40:12 | 显示全部楼层
现在国内外都通行,用双氧水和紫外线配套杀菌系统来完成对包装容器的杀菌,其中双氧水的残留控制在0.5mg/kg,各位高手认为准确吗?
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 楼主| 发表于 2008-4-12 17:51:47 | 显示全部楼层
原帖由 未来7号 于 2008-4-9 11:40 发表
  f" e& R7 r# I& I8 M' k现在国内外都通行,用双氧水和紫外线配套杀菌系统来完成对包装容器的杀菌,其中双氧水的残留控制在0.5mg/kg,各位高手认为准确吗?

6 r) {- I  {+ ]  A( x8 E
1 a( R1 p" w9 o$ j1 A. A纸包装饮料也是如此,但是双氧水的残留量控制问题,待我查下资料再复.
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发表于 2008-4-16 22:37:25 | 显示全部楼层
为什么水罐液位电极要三个,中位电极就不可以省掉吗?
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