镗孔椭圆--高手进

养猪东篱下

大家好象都漏掉了一点——切削参数。其实，很多时候，如果镗刀的动平衡不是特别好的话，切削参数不正确常常会导致椭圆孔，我自己就碰到过。
另外，你的设备主轴跳动0.006，这绝对不能算好，我们客户的加工中心主轴跳动都是要求在0.003以内的。

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加紧变形及热变形问题！

狙击手

楼主是那位？是昨天在我厂里和我聊这个问题的李先生吗？
- G0 X1 l- c  r  f( a# W我现在问你：1、工件的余量均匀吗？
            2、 刀具是什么结构的？
            3、压紧和支撑的位置对应关系请详细列举！
' k5 f) o7 m9 h& b+ k8 R; V
  p. S* L2 d; o+ u' W1 v# u膛线也还是要狙击手来用的，线是死的吗！是不是，但它经常被烧！ 不找到原因，就不知道为什么被烧！不知道你现有的问题就没法正确击中目标！
2 ?5 @7 [) H& ]  A1 a
5 g0 @+ ?5 R4 V. B  S9 x  [) }[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-3-18 22:33 编辑 ]

mustwin

原帖由 闻人东方 于 2008-3-16 18:15 发表
你可以利用一下百分表来装夹   把表压在活比较容易出现变形的地方  然后在加紧  根据你的加工量适当的减少夹紧力

6 E7 g2 a# O; a6 M这个方法我们用过，确实很明显。
% i. W- d! D5 k0 g% ^但是让每个班次的操作者去掌握到同一标准的力量是很难的！

狙击手

装夹的压紧点要有对应的辅助支撑，不能偏移的。压紧力不好控制，就用扭矩扳手控制。
. O- ?5 W3 q  V刀具的刚性，有时候不能以为刀具越粗越好。
重复问你：  1、工件的余量均匀吗？
            2、 刀具是什么结构的？哪里设计、制作的？
            3、压紧和支撑的位置对应关系请详细列举！

xfcyjy2005

曾经在加工中也出现过类似问题，阀门检验时精度都达到要求，测试时却密封不行，泄漏量太大，后来发现是铸铁疏松，测试时压力使零件变形（硬接触密封），建议检验零件，或采用立式镗床

cj0203

这个方法我们用过，确实很明显。
但是让每个班次的操作者去掌握到同一标准的力量是很难的！
1 k5 w0 d. ^/ v+ u
用测力扳手,呵呵,还有过度软材料加面积来减少变形力的集中,分散应该可以缓解

一览众山小

可以采用浮动镗；但你现在所说的是有问题

齐乐

我曾经在加工刚性极差的工件的时候,用过百分表.
先将工件放稳,在辅助位置压住,不要求力量太大,能不乱动就成.
7 v8 P& B0 u( k" w: [0 P然后在需要压紧的地方压百分表,一般要压几个点,用几个表,如果只一个表来回打的话弄不准的.
所有的表都清零
压的地方下边调节辅助支撑,上边调节压板,保证在夹紧力足够的情况下百分表指针不变.
9 Q8 n) r$ G5 }' i# q几个压紧点同时逐渐加力,以避免变动过大不容易调节.
最苯的法子,也是最简单的法子.
如果谁有更好的法子,我也想学学.

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夹得太紧,或位置不对,就出了问题!