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电池盖喷漆

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发表于 2008-3-7 21:47:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

  s) v" l* n2 _. l: N! P( `& \8 a3月4日生产的电池盖终于全检完毕,良率是多少?
, e9 q) E1 Q5 B4 s4 X8 K' |      生产总共投入生产20K产品,要求出货8K,
5 d$ p% e0 p' q  {结果生产出来的良率吓人,良品才4K(还是连骗带哄), ....
6 N+ F( L1 y! m7 o# A) [  X( Q/ G主要不良:烤漆杂质就有10K,
; t: B1 B; x9 [                 应力痕不良有2K,
- N9 K5 a7 N* N/ d                 毛丝又有2K,. s- B1 H& i7 D7 n% T- Q* s
                  色漆(底漆)上擦花/黑点不良 1K' ?' N5 o9 z, W( \2 q  Z: r6 W
                   针孔(薄漆)不良  1K: o- X' G5 a5 z4 J8 {+ E
明天开始写品质异常通知客户,延迟出货! 这样下去,什么客户还认同?$ a: ?" S* c# K( b- g
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发表于 2008-3-9 09:40:49 | 显示全部楼层
后面喷漆是你的环境太差了,那些纤维、杂质附在表面,要在良好净化的车间进行,至于划伤,擦伤,那就要加强员工的品质意识,作业,全检及包装的手法重要!!
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 楼主| 发表于 2008-3-11 22:13:42 | 显示全部楼层

接楼上的:

此电池盖我们正常生产的良率只有70%~75%, 目前是因为公司重新组合,公司内耗造成的,
; ?# G, H& Z6 H, [' w9 \9 n; r谁都不知道明天谁来负责?- s% k: [, k3 V8 c: ?0 X3 a
        烤漆杂质/毛丝是  因为我们抽风系统风压失去平衡,造成烤漆喷房的风压呈正压,漆雾飞入面漆流平室及预烤室造成.(这里设备点检的人负担很大的责任,初效/中效/高效滤网没有起到作用)1 A: h% A. I7 x7 F3 W
        表面应力痕  是烤色漆的时候,覆盖PC料的先天不良,色漆偏上限,把白色底漆咬出来,造成表面一个白色的点状,外观丑死咯  p5 I  `) c  }
    针孔了,就  是为了避免应力痕,结果就死的很惭,色漆明显的薄了,面漆也跟着薄了,
* i1 r5 o* M8 U  _6 E) g6 H        表面的黑点,   是该色漆含有固化剂,造成喷枪堵塞,色漆呈颗粒(银粉)喷附在产品的表面造成
& E) y* U9 M/ V, a2 _5 D4 H/ |$ C2 t    表面的擦花,    郁闷,底漆上的擦花,又该去骂人了,做了几百年的东西,不知道谁做的好事情!!!
5 S- t. I' V/ ?: ^措施是说出来了,不知道下次我们生产的时候,是什么样子,! Z" ^# T( Q/ a* Y5 V/ M- {& L" R
     老天靠你了!
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发表于 2008-3-12 18:40:56 | 显示全部楼层
呵呵,谢谢分享
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