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这个球头连杆怎么加工?

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发表于 2008-3-5 11:51:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.要求20#或20Cr,球表面渗碳淬火硬度60-65,杆需要保护- t. F& k# N3 X1 z- K1 @# A
2.球度0.013mm,球粗糙度0.2) o1 f1 H$ V' u+ W5 f8 J
3.球对杆的同心度0.38mm  L# \* D) m6 y9 c
4.中心打通孔直径4.76

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发表于 2008-3-5 12:36:12 | 显示全部楼层
数控车加工,工艺如下:' P) B+ _% W! f- V, ^, r4 F+ p6 c
1、粗车球头,连杆,留磨量。打通孔。
! T" ]4 q) N0 J* a, K1 y& E& {+ w2、连杆保护,渗碳。0 t9 F+ E$ A: r
3、磨连杆。双顶尖,外圆磨床加工。% D2 C5 L/ M& E4 E4 P: A6 @3 c
4、以连杆为基准固定,数控成型磨床磨球头。
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 楼主| 发表于 2008-3-5 12:48:21 | 显示全部楼层
谢谢杭州学徒版主,还有点小问题想问明白下
/ F6 ~; V( L% j2 n+ g! |$ U1.留多少的磨削余量好呢,渗碳层多深较好
! m0 l( y( B: T  I  e2.数控成型磨床怎么加工的,是不是要定制的砂轮
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 楼主| 发表于 2008-3-5 15:58:55 | 显示全部楼层
热烈期待高手的解答,特别是2#版主的数控成型磨工艺,有其他解决方法吗
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 楼主| 发表于 2008-3-7 15:02:24 | 显示全部楼层
很多人瞄一眼就走,帮忙出点注意舌
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发表于 2008-3-7 15:10:02 | 显示全部楼层
同轴度要求不高,球部和杆部用两体的焊接或者压配合可以吗?
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 楼主| 发表于 2008-3-7 15:34:18 | 显示全部楼层
要求同轴度是0.40mm,如果买球打孔压配合强度肯定不行,这是运动件
, [( V$ o6 n. O( b# k% |* G- y如果焊接的话还要再加工并且球都可能变形
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发表于 2008-3-9 14:45:17 | 显示全部楼层
1、粗车球头,连杆,留磨量。打通孔。
( g# E, H# X: N/ c) }3 I2 i: z8 w2、连杆保护,渗碳淬火。: e# [2 _% r# \0 r4 Q) k1 i( t
3、磨连杆,球头,外圆磨床加工(需要夹具动力头直接安装砂轮,可以绕一固定轴旋转)。, D/ s7 q7 Z0 _5 {

" [+ i& s0 f5 w8 ^1 u9 g* L1 V5 K1 N8 n' \3 t. R! h1 G, |! C
楼主的这个柱塞是什么上面的,好像和柱塞泵上的又点不一样,我见过柱塞泵柱塞的加工,和上面的方法是一样的
1 [0 e1 W* k: K" k' G  P" ^8 z; k; q( l) J3 h
[ 本帖最后由 炼狱 于 2008-3-9 14:48 编辑 ]
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发表于 2008-3-11 01:54:46 | 显示全部楼层
这图纸一看就很有问题,各位DX都没看出来吗??半圆球和杆身连接的地方标注R0.2,开什么国际玩笑啊,没退刀槽磨个啥啊??这玩意根本就不用磨床上,整个工件粗车完毕,热处理后用无心磨切磨法把杆磨好了,然后使用高精度弹簧夹头装夹,直接硬车机床精度足够,0.013和RA0.2那有问题啊?这样的东西我经常车。3 T0 r2 G$ h& V* ?

  }! p  k1 W$ n% L: ~& @   同心度0.38那就是没有同心度要求了,粗车热处理后夹杆身车出球面再切磨杆身也一样。# V& ]+ a& J) ^, N6 ~4 _5 q
! v3 _2 A) o) \5 W+ _+ D

1 ?  b" @( C4 I+ _( y0 t+ \$ H
原帖由 shj953 于 2008-3-5 11:51 发表 7 g2 g6 o/ d! L. b* w7 e0 X
1.要求20#或20Cr,球表面渗碳淬火硬度60-65,杆需要保护9 f2 }- ~( ~! v" W. u& c
2.球度0.013mm,球粗糙度0.2
. [0 c1 @3 ]4 t+ T; L: }& t3.球对杆的同心度0.38mm( C6 H3 s2 Y& i+ x" r2 N! g+ j
4.中心打通孔直径4.76
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 楼主| 发表于 2008-3-27 12:55:04 | 显示全部楼层
不好意思,最近比较忙没上来关注,因为现在无法国产化,这个连杆还是靠进口/ h4 U9 N0 l4 N# v9 m
多谢各位大侠的指导!
: B5 L  }2 {2 }! p, O回8楼:这个是计量泵上的,请问“外圆磨床加工(需要夹具动力头直接安装砂轮,可以绕一固定轴旋转)。”是个什么样子的好像比较难找这样的设备?/ J  |4 C2 K: p& B( p
回9楼:国外的样品是有退刀槽的,我们有供应商试过硬车车不出,你是用的什么设备?
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