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楼主: 林123

镍基合金600的刀具,用YG8很不理想---请教

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发表于 2008-8-8 17:16:07 | 显示全部楼层
首先,高温合金的加工,在国内,基本上是以硬质合金为主,这是事实.在这个领域,用的比较多的刀具是肯纳山特ISCAR,一般来说,加工参数,车的话,是在30-80米左右,具体要看具体哪种合金和哪种刀片.不过一般加工高温合金,用PVD涂层的硬质合金效果好,因为PVD涂层比较锋利,同时比非涂层的有更好的红热硬性.比较常见的车加工高温合金比如Inco718的刀片,比如肯纳的KC5010/KC5015,ISCAR的IC907,IC908,山特的2025等.这些刀具都有锋利的刃口,甚至刀片都是抛光处理或者经过磨制以使刃口更锋利.6 G1 i  E) ^; j$ l
一般情况下,高温合金加工应该以低速大进给来克服刀具的快速磨损,尤其是如果用韧性很好的高速钢刀片的话.因为大部分刀具的磨损是因为温度高导致的热磨损,大的走刀可以有效减少刀具与零件接触时间也就是减少摩擦次数.市面上有一种厚度达到0.1mm的PVD涂层硬质合金刀片,用于加工高温合金非常的合适./ S0 d0 T. O; r' Z4 n
还有一种用法,在精加工的时候,采用带涂层的铝加工刀片,比如山特的H13A,攀时的-27槽型加AMZ涂层的铝合金刀片等,效果也非常好.因为铝加工的刀片都要经过抛光处理,所以这样加工高温合金的时候会更利于排屑和克服沾屑.但是,这个仅仅是用在精加工半精加工等非断续加工上
0 D+ g; ?; c8 K4 r: I. \, K* T
  V0 [' R. m4 q! I- S晶须陶瓷高效率加工高温合金是非常合适的,他依靠高温软化零件,在高温下陶瓷中的晶须象水泥中的钢筋一样让陶瓷更韧更耐冲击,同时陶瓷自身的硬度又足以让刀具轻易的切入材料. 在这个领域,是美国绿叶的WG300 / 山特的CC670 / 肯纳的CY2000这集中陶瓷刀具的天下.* d/ T' [# c) K
CBN加工高温合金也是比较合适的,不过由于价格相对高,目前在国内高速加工高温合金领域,基本上还是陶瓷的天下,很少见到用CBN加工陶瓷的.

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发表于 2008-8-8 22:53:38 | 显示全部楼层
楼上的朋友看来是经常加工高温合金的吧,对高温合金的加工了解的比较详细。
' l( U$ N1 v5 |. J4 l纠正一点:肯纳的硬质合金及陶瓷刀具材质都是以K(K代表Kennametal,肯纳)开头的。车削加工高温合金的陶瓷材质主要有:KY1525,KY1540,KY2100,KY4300。当然,也不排除你说的CY2000是比较早的材质的编号。目前的材质主要是我说的这几种。
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发表于 2008-8-9 18:18:44 | 显示全部楼层
曾经干过一个718的活,用的山特的CC6060,绝了
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发表于 2008-8-10 23:44:57 | 显示全部楼层
我前面是写错了,肯纳的陶瓷是KY2000和KY2100
/ y, P- |8 g, I9 T% G我确实加工高温合金很多,所以这一块稍微比较熟悉点了4 w1 q  C. I2 t$ L2 U' G; Z
( v4 Q6 _& H' B
[ 本帖最后由 ckusa999 于 2008-8-10 23:47 编辑 ]
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发表于 2008-8-17 17:25:12 | 显示全部楼层
推荐使用立方氮化硼
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发表于 2008-10-6 11:48:07 | 显示全部楼层
立方氮化硼不够经济啊
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发表于 2008-11-25 09:15:37 | 显示全部楼层
我们加工的是NiCr20TiAl   我们试用过  肯纳  山特  绿叶 山高  三菱  CBN  斯特拉姆  都不是很理想
1 Z/ ?4 q' b1 C0 I% Q' y$ e! k我们觉得镍基合金加工真是比较头痛
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