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这个圆环能达到平面度0.01mm吗?

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发表于 2008-2-20 20:45:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
加工这个圆环,圆环工作的目的提供一下工作平面.
2 b5 Y2 K1 n. S# o这个圆环,的尺寸是:外径:270mm,   内径:190mm,
1 W! d! V/ e7 ^& ?6 R2 `2 x/ x厚度:10mm.
8 o' W8 q3 C0 P! r# ]要求:两面平行度:0.01mm; U+ o0 ]1 v1 m, l
            平度度:0.005/ M4 Y0 P; _4 [3 |/ {
材料是:Cr12模具钢3 c( U' F8 K! O& ?$ r' s9 b
. y% |( N2 [% s  s- Q& I* J2 Z
现在加工出来的0.04mm,变形了
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发表于 2008-2-20 20:54:06 | 显示全部楼层
当然可以加工出来,看如何加工了,首先你加工此件是否时效了?,第二是否工艺错误?
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发表于 2008-2-20 20:58:55 | 显示全部楼层
可能是:1、去应力工序没有执行。2、加工设备选择问题。3、加工环境与测量环境的温度条件相差较大。4、测量工具精度有误。5、加工设备精度问题。
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 楼主| 发表于 2008-2-20 21:03:09 | 显示全部楼层
时效了两次,现在精磨后还是达不到,( R0 T& {8 p/ L3 S
今天去研磨那儿,老师傅说比较难达到0.01mm,
5 O+ v1 G8 p2 ]1 h/ A1 V测量工作用的测高仪,和千分表。
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发表于 2008-2-20 21:18:10 | 显示全部楼层
楼主看到底是变形还是平行度问题,这么大面积平磨比较难达到,修磁台很见功夫。
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 楼主| 发表于 2008-2-20 21:40:07 | 显示全部楼层
谢谢两位版主,1 H6 d5 L: A4 f) ?
这是一个圆环检测平板,我们从韩国的同样的圆环检测平板厚度是20mm,
" W. h8 ]& [1 N3 D5 t当然觉得太重,找了一家加工厂作成10mm,结果就是这个样.( \! Z+ p9 _( t5 u
一般平磨来就是出来不平整度0.045mm,精磨后0.04mm! G8 x, Z' `  c+ ]1 w1 R
现在去研磨了,得研磨的台很较小,而这个面较大,还不知道结果,+ f7 G2 x) t8 |
不知道两面磨是否可达到。
7 q9 ?* Y0 J7 s* \- g: `4 d
. R7 u6 o6 ?9 K) o! B想请问一下,如果这个环变形了,是不是这个产品就报废了!?
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发表于 2008-2-20 21:40:18 | 显示全部楼层
机床精度问题。用数显千分尺和数显测高仪配合测量。
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发表于 2008-2-20 22:16:16 | 显示全部楼层
厚度没要求就不会报废,可以再磨,关键越薄越易变形。既然有时效处理,那变形应该是精磨问题。一定将磁台修平,并保证机床本身精度足以适用,然后翻转N次来磨,考验磨工技术。; G; m" L. D! l& Z9 t3 A
另外,其实应改变设计,厚度加厚,嫌太重可以在背面钻孔。
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发表于 2008-2-20 23:53:27 | 显示全部楼层

3

能!
- a! U* P9 G9 r+ q精磨不可以用磁性平台,不然绝对变形7 |! }# R$ D% q, d$ l6 u0 O
- `7 o0 E' e, A$ G9 c  j, r7 {
磨最后一刀前冷却工件,不然磨好绝对变形
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发表于 2008-2-21 02:28:37 | 显示全部楼层
楼主:可能主要是热处理和工艺问题。希望永久不变形的检具一般都应该经过N次的“加工—热处理—精加工”,来最大限度的消除内部应力。当然材料选用也很关键。不能按照常规工艺的。可能你们给的钱太少了吧。哈哈( Q4 O# r: _2 j8 g  E/ V: g; ^
如此薄薄的东西想达到这个要求的确不容易。建议重一点就重一点罢。在这类事情上没有必要去创新。; A7 i; J7 E3 s9 Z5 i4 o+ q

, s8 p) m. z. U- }/ y[ 本帖最后由 亮剑 于 2008-2-21 06:00 编辑 ]
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