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这个圆环能达到平面度0.01mm吗?

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发表于 2008-2-20 20:45:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
加工这个圆环,圆环工作的目的提供一下工作平面.3 U0 N/ _- y& W' n
这个圆环,的尺寸是:外径:270mm,   内径:190mm,9 w$ X+ w+ m# y6 E  D' `
厚度:10mm.5 L) \2 j3 F* Z$ e
要求:两面平行度:0.01mm
, D1 Q9 N' t1 y: a) F* t            平度度:0.005
; E" e  t. y$ ]1 V+ i/ ~( b材料是:Cr12模具钢
4 o# y# _6 p  k4 q2 f
6 ^$ s0 r3 N5 Z" N/ g1 g: f现在加工出来的0.04mm,变形了
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发表于 2008-2-20 20:54:06 | 显示全部楼层
当然可以加工出来,看如何加工了,首先你加工此件是否时效了?,第二是否工艺错误?
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发表于 2008-2-20 20:58:55 | 显示全部楼层
可能是:1、去应力工序没有执行。2、加工设备选择问题。3、加工环境与测量环境的温度条件相差较大。4、测量工具精度有误。5、加工设备精度问题。
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 楼主| 发表于 2008-2-20 21:03:09 | 显示全部楼层
时效了两次,现在精磨后还是达不到,6 R9 M+ [& R& G, [/ ^  z  T# X
今天去研磨那儿,老师傅说比较难达到0.01mm,
% P' W* |7 y4 o! ^6 _- l) x测量工作用的测高仪,和千分表。
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发表于 2008-2-20 21:18:10 | 显示全部楼层
楼主看到底是变形还是平行度问题,这么大面积平磨比较难达到,修磁台很见功夫。
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 楼主| 发表于 2008-2-20 21:40:07 | 显示全部楼层
谢谢两位版主,
9 h" u& ]4 X* {& B: }5 S这是一个圆环检测平板,我们从韩国的同样的圆环检测平板厚度是20mm,
0 ~- _/ r8 a8 o5 f7 f. Y6 s: T当然觉得太重,找了一家加工厂作成10mm,结果就是这个样.
7 J7 W# _- [- I4 t. ]一般平磨来就是出来不平整度0.045mm,精磨后0.04mm/ K( h# b0 M4 g
现在去研磨了,得研磨的台很较小,而这个面较大,还不知道结果,5 d  y$ \7 K* ]4 C* S9 ]
不知道两面磨是否可达到。5 {  M2 W! P) g# j- ]$ d& @! @
3 `9 j: \9 Z( P2 r" P
想请问一下,如果这个环变形了,是不是这个产品就报废了!?
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发表于 2008-2-20 21:40:18 | 显示全部楼层
机床精度问题。用数显千分尺和数显测高仪配合测量。
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发表于 2008-2-20 22:16:16 | 显示全部楼层
厚度没要求就不会报废,可以再磨,关键越薄越易变形。既然有时效处理,那变形应该是精磨问题。一定将磁台修平,并保证机床本身精度足以适用,然后翻转N次来磨,考验磨工技术。
" Y! U7 H0 [5 X3 ?& S7 K另外,其实应改变设计,厚度加厚,嫌太重可以在背面钻孔。
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发表于 2008-2-20 23:53:27 | 显示全部楼层

3

能!
9 M5 f( t+ T* l& n  L$ K精磨不可以用磁性平台,不然绝对变形
1 _; N; i9 J7 i0 A- s: I# z1 m/ a- D. U: o9 e5 O7 B
磨最后一刀前冷却工件,不然磨好绝对变形
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发表于 2008-2-21 02:28:37 | 显示全部楼层
楼主:可能主要是热处理和工艺问题。希望永久不变形的检具一般都应该经过N次的“加工—热处理—精加工”,来最大限度的消除内部应力。当然材料选用也很关键。不能按照常规工艺的。可能你们给的钱太少了吧。哈哈, W9 T5 N3 D4 |, V$ M; V  _4 C
如此薄薄的东西想达到这个要求的确不容易。建议重一点就重一点罢。在这类事情上没有必要去创新。
/ O, G" B8 N5 i$ P9 W1 d+ f7 q7 i# M9 ^; J% B. B
[ 本帖最后由 亮剑 于 2008-2-21 06:00 编辑 ]
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