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这个圆环能达到平面度0.01mm吗?

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发表于 2008-2-20 20:45:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
加工这个圆环,圆环工作的目的提供一下工作平面.) M* s3 O2 o! t* v5 {+ _9 X( ~! ^
这个圆环,的尺寸是:外径:270mm,   内径:190mm,4 _6 X+ b8 I$ I
厚度:10mm.6 S/ M3 g' e' X! k3 \
要求:两面平行度:0.01mm: |+ U2 f+ _% M7 r0 T5 F
            平度度:0.005
8 a0 a6 F$ }/ ~: S, r; A3 J材料是:Cr12模具钢
; U3 P" n8 O' W* [/ |, v; G
' W! \/ Z* H/ v; D" R  B0 d# f现在加工出来的0.04mm,变形了
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发表于 2008-2-20 20:54:06 | 显示全部楼层
当然可以加工出来,看如何加工了,首先你加工此件是否时效了?,第二是否工艺错误?
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发表于 2008-2-20 20:58:55 | 显示全部楼层
可能是:1、去应力工序没有执行。2、加工设备选择问题。3、加工环境与测量环境的温度条件相差较大。4、测量工具精度有误。5、加工设备精度问题。
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 楼主| 发表于 2008-2-20 21:03:09 | 显示全部楼层
时效了两次,现在精磨后还是达不到,
4 S9 V+ d5 A' i+ @7 t$ P% p今天去研磨那儿,老师傅说比较难达到0.01mm,
; s: b& a$ k- J9 q8 W1 M测量工作用的测高仪,和千分表。
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发表于 2008-2-20 21:18:10 | 显示全部楼层
楼主看到底是变形还是平行度问题,这么大面积平磨比较难达到,修磁台很见功夫。
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 楼主| 发表于 2008-2-20 21:40:07 | 显示全部楼层
谢谢两位版主,+ q1 e. C0 k: M! {$ X* C
这是一个圆环检测平板,我们从韩国的同样的圆环检测平板厚度是20mm,
# V  m% B/ c1 u, c当然觉得太重,找了一家加工厂作成10mm,结果就是这个样.
1 M1 i, ]3 \- e( Z一般平磨来就是出来不平整度0.045mm,精磨后0.04mm; |9 K( x7 i" u0 e$ l9 F5 x
现在去研磨了,得研磨的台很较小,而这个面较大,还不知道结果,
: Q3 N5 U$ S" @. V' G7 l1 G1 x不知道两面磨是否可达到。* V$ x- ^1 b5 s/ H" M# f

3 }! O- O5 C/ p7 T2 `想请问一下,如果这个环变形了,是不是这个产品就报废了!?
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发表于 2008-2-20 21:40:18 | 显示全部楼层
机床精度问题。用数显千分尺和数显测高仪配合测量。
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发表于 2008-2-20 22:16:16 | 显示全部楼层
厚度没要求就不会报废,可以再磨,关键越薄越易变形。既然有时效处理,那变形应该是精磨问题。一定将磁台修平,并保证机床本身精度足以适用,然后翻转N次来磨,考验磨工技术。
$ K( a+ [: o' l$ U) {$ g/ p另外,其实应改变设计,厚度加厚,嫌太重可以在背面钻孔。
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发表于 2008-2-20 23:53:27 | 显示全部楼层

3

能!  w3 U+ `% D; m* e8 {& C: U
精磨不可以用磁性平台,不然绝对变形
7 l5 t; E( a& x3 m/ W, Q7 S4 H! `2 i1 X4 P4 z4 V! l1 O: O8 d/ y
磨最后一刀前冷却工件,不然磨好绝对变形
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发表于 2008-2-21 02:28:37 | 显示全部楼层
楼主:可能主要是热处理和工艺问题。希望永久不变形的检具一般都应该经过N次的“加工—热处理—精加工”,来最大限度的消除内部应力。当然材料选用也很关键。不能按照常规工艺的。可能你们给的钱太少了吧。哈哈7 B& ?# [  x1 C. E4 X/ D3 l4 d9 T
如此薄薄的东西想达到这个要求的确不容易。建议重一点就重一点罢。在这类事情上没有必要去创新。
: o/ y  M' K# A- d0 P8 v( i# |: F8 }) d9 C: B& U& h, k9 P
[ 本帖最后由 亮剑 于 2008-2-21 06:00 编辑 ]
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