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外圆磨的轴瓦该怎么调整?

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发表于 2008-2-2 06:55:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
我的一台上海3机床的外圆磨由于主轴和轴瓦磨损的太严重,我就把主轴拆下来然后把轴磨损位置磨了一下(磨去了8个丝),换了2套新轴瓦,装上去静态跳动在一个丝以内,动态也是,但问题是开机30分以后主轴就热的烫手,是什么问题?该如何安装,调整呢?
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发表于 2008-2-2 07:52:14 | 显示全部楼层
有没有润滑啊?
7 @5 O4 O3 N* s9 p$ d. s+ k这种状态的发热,估计是不当摩擦所引起的,不解决的话,很快烧轴瓦的.
/ ^# V( [2 t+ s2 ~; x# ]! a7 `+ H$ L) X, |$ l& _7 J
另外,是铜轴瓦么?间隙是否太小,新轴瓦需要磨合一下的.
( J( Q# L' f3 E, i+ Z% m# g6 P; F- Z  A5 C
[ 本帖最后由 憨老马 于 2008-2-2 07:54 编辑 ]
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发表于 2008-2-2 09:24:11 | 显示全部楼层
轴瓦安装后是需要配研一下间隙的,具体间隙量根据不同的结构有所不同,这可以询问一下原生产厂家。当然保证正常供油是安全使用的前提。
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发表于 2008-2-2 09:46:37 | 显示全部楼层
建议使用红丹,进行配合刮研一下.
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发表于 2008-2-8 23:56:02 | 显示全部楼层
新瓦一般放2到4个丝的间隙。以后再调整一次。当然刮研是肯定要的。哈哈。看来你哪里没行家啊。
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发表于 2008-2-13 08:48:56 | 显示全部楼层
估计缺油,配合间隙不好的话,不至于30分钟就火烧了,肯定缺油了,重点先查油路是否畅通?再看配合间隙
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发表于 2008-2-13 10:41:41 | 显示全部楼层
润滑有问题,新轴瓦没有刮过是不能用的。要刮点,这个是为了润滑储油,转动过程中实际的理想状态是轴瓦与主轴之间有一层油膜。一般一平方厘米要刮35-50点。用3棱刮刀配合刮。
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发表于 2008-2-15 11:04:57 | 显示全部楼层
先刮下花,然后调整下间隙,一般要看轴瓦和主轴的接触面来调整,接触面大的话间隙就大反之会小点,一般轴瓦都是用铜做的,受热会变化间隙会变小. 抱死后稍微放松点,继续旋转观察.# e' m& e2 d: Z( Z1 \' A% o

2 ?/ u) k) _. n$ u你可以用手抱主轴往上抬和往下压用表打下看看间隙是多少.找到机床跟的说明书看看精度检验表上标识的是多少.
" E9 m/ f! R! s2 L) f
  _. B, D5 a# ][ 本帖最后由 远思 于 2008-2-15 11:07 编辑 ]
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发表于 2008-2-15 14:01:00 | 显示全部楼层
轴瓦必须与主轴配刮接触,然后将间隙调整为0.015~0.030MM
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发表于 2008-2-15 15:08:25 | 显示全部楼层
间隙必须参考出厂的精度检测,不能乱调。不同的结构的间隙是不一样的。( n$ H8 f# l5 b8 |
配刮有两个目的:& ]/ S  n4 s% f, T+ E  c
1保证同轴度。这点是关键中的关键。; d8 C1 t$ G. ]
2存油,保证润滑。点数不是太重要,没有楼上说的那样严格。
+ P2 [6 Q. K" G! D( Z我们的老师傅根本不用打表看间隙,手上有感觉地说。
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