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楼主: 害怕伏枥

一台全自动的真空成型机

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 楼主| 发表于 2008-1-24 21:46:33 | 显示全部楼层
再贴几张设备的图片。
  D- Y: V* G  u$ H' K3 x1、设备下部空间' U6 T- q& {& g+ h: J2 W" L( M6 |; z
P1020291a.jpg
- L0 c: W0 u" ?) h2 X; n右面上部是下加热板,用直线轴承安装在圆导轨上,气缸使气前后移动。圆导轨前端是缓冲器。8 {& A! t5 J/ D7 y6 E7 ]( q
右面下部是安装模具的平台。4个油缸拉着它升降。最里面可见一根活塞杆。活塞杆旁边是限位杆。两组齿轮齿条和两对链轮链条保证4个油缸的同步。齿条兼做导柱。
. L2 H1 l. N4 ~7 s, Z8 t2 p后面的3根不锈钢管,一根真空管,两根冷却水进出管。
, c0 s! f" J, f( `
% Y; h' v. `/ ]# I2、设备上部7 h  u% ~6 P/ ?1 v, U
P1020287a.jpg
" u) z$ F# E9 i黑色的是冷却风机。另可见压边油缸、压边同步齿轮齿条和油管以及安全锁。! S+ F  T- M$ l
/ i7 Z0 R) m5 F! v7 c
3、
6 Q5 Y) @3 _$ ~
$ ?1 ?) F5 g/ T0 M P1020293a.jpg
' X& q3 L6 ^% O0 z; \- c$ d& w0 T' r4 G" a% `* A  H# [7 f2 t
取下前面一块罩板以后。7 ^% {# K; g. E6 {* p
可以看到控制模具平台升降速度用的4个接近开关。在另一侧对称位置有相同的4个,双保险。
# o! {. v% D* P2 [所有电器件都不在设备的高温空间内。" ~2 b( p. F2 ], E1 w- _
上面的油缸是模具平台升降油缸。另外油缸右面还可以看到启闭观察门的气缸。
% D1 h9 O" d; M4 V  t2 }( I( ~* `: ~
[ 本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-1-24 22:59 编辑 ]
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发表于 2008-2-22 15:45:49 | 显示全部楼层
害怕伏枥前辈好!
$ r. ]! W+ W" Q2 ^# S问一下几个问题
1 r* b: T7 J6 Z  m1 Q1、该设备的工位数是几个,
& t1 w0 ~$ ~, l" g% ]8 |' ^/ L% ?2、图片上未看到有真空罐,不知道是多大容积的,还有真空泵的选择,是水环的泵吗?
4 J$ R+ `' I0 @3、这类设备的生产周期大概多久,3个月够吗?( _4 T' K5 Z7 F
4、成型箱内的齿轮齿条同步机构是否串联,同步效果如何?
/ Q' r* @) Z. d. x5、该设备的最大成型深度能达到多少?" l. I* |+ U' n  |3 }! w
! R: n! k7 Y- C! L2 r
4 h& q1 S* ^  @, Q
" e, `$ u- C* \
[ 本帖最后由 cyc508 于 2008-2-22 16:24 编辑 ]
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发表于 2008-2-29 10:27:32 | 显示全部楼层
水环式真空泵的真空度并不高,还需要另外配个水箱来循环,我个人不喜欢使用.
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 楼主| 发表于 2008-3-1 05:24:15 | 显示全部楼层
回复cyc508:" g# M/ G* q6 u! c5 |
抱歉,近来很忙,并且这[高手乐园]成为子板块后,人气不旺,我也有很久没来了,刚才才看到你的帖子。
% _  j( u' v" Y/ v' P+ b1 t/ C, H1)对于直线排列的机器,可以有送料后加热、移位成形、冲裁等工位划分。这种凸形的机器,材料送到位后,加热和成形在同一位置完成。不知道所说的工位应该如何计算。
% h. ?# U" @% c4 q' j2)两个并联真空罐,罐体内径500毫米,罐长2800毫米。卧式安装在后面机体下部。真空泵用的是无油形式的,日本品牌。3 I" N) [1 d! j% L9 K4 j& \6 \
3)年龄大了,工作效率不如以前,这台机器从开工设计,边出图边制作,到调试完毕,十足用了7个月。原因是我图纸来不及。但是如果现在再做,3个月应该可以了。
3 ?% P/ U% t, V$ X1 b% J5 R! B$ G" x9 ?4)4个油缸分两组用齿轮齿条同步,两组之间再用链轮链条联系。同步效果没有问题。模具平台的姿势调节也很方便。' r. Y) @) f, I$ H! {( r5 P: g
5)模具最大高度500毫米,极限可到550毫米。在自动送料时,凹模最大成形深度400毫米。
1 `5 G. X& d: X" e* T另外,你的头像照片好像也是一台真空成型机,是做冰箱的吗?
  {- O9 V, D: `6 y, P6 J2 n. o( h9 x3 k3 d( C
[ 本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-3-1 05:27 编辑 ]
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发表于 2008-3-1 08:39:30 | 显示全部楼层
害怕伏枥前辈您好:9 ?( L) [" P& o  [: I5 q
感谢您的回复,让我对这台设备有了进一步的了解,而且您的判断也很准确,我的头像就是刚刚调试完成的冰箱内胆真空成型机,四工位的(包括:上料、预热、加热、成型)下料用的是倾斜式料台。根据内胆成型的复杂程度,一般生产节拍可以达到50秒(复杂的产品要在60秒)。这台设备的原形是意大利的,后来我们又结合了日本浅野的产品。
, j& |3 A( L2 \, o) G. ]; p另外,不知道您的这台设备料片输送系统是什么样的结构(导轨是否要抬起),可以再介绍一下吗?有照片的话可以多发一些照片,再次感谢前辈。
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 楼主| 发表于 2008-3-2 05:49:02 | 显示全部楼层
答cyc508:& v5 P" u1 M4 C( z2 ]( |5 T
我这台机器工件为2毫米厚的发泡卷料,所以用带齿链条送料。软料成形,在模具移去后,多少有些下垂,因此输送导轨的抬起是必需的。考虑使用凹模成形,导轨的远端最高可以抬起450毫米。
0 a1 B$ {$ @: \" S冰箱内胆的材料是硬片,如何自动送料?; g. s5 W# g2 }. \- V1 \  f
家里这台电脑图片不全,只找到一张进料端的照片。贴出来让你看一看。4 g: k! d( J) @. k# h3 s- O
另外,可以告诉你在哪里工作吗?
( u5 w7 d7 ?% D& m6 n) t3 h4 _ IMG_0021a.jpg
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发表于 2008-3-2 08:54:25 | 显示全部楼层
感觉害怕伏枥前辈好厉害~
# ~$ G5 ?4 O' ^9 }& a  t+ g% |有时间得多向前辈们学习
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发表于 2008-3-5 17:20:30 | 显示全部楼层
害怕伏枥前辈您好:
$ }+ }9 ~; X# t+ J3 O! E0 E冰箱行业吸塑机的送料基本有两种形式:& b8 Y* S; j! l+ J/ K
1)齿形链送料! g- I' S" z- ^9 `6 k) j
这种形式和您设计的这款设备一样;齿形链的结构也是标准的,如下图所示:
4 w* b" @# }: ~1 \( g8 }& I& N; H 链条.jpg
) @  l0 Z: E9 e* P3 ?5 ~这种结构的代表是意大利ATEM公司和德国KIEFEL公司
* G' O+ I2 x$ D1 Q" @+ c/ {; _2)夹板式送料2 `* k( f( @0 h4 p
这种形式的结构见下图:, {" e; ]/ j3 I# {% y
夹板送料.jpg
+ {% a/ [- n; L这种结构的代表是意大利COMI公司和韩国新晓公司.5 Q8 a0 O& i! j7 I$ k1 \0 I8 h& P

) b  R# m2 x7 }. T目前我接触的设备多为链条式,有机会的话要试试夹板式的,这种结构的废料边可能会小一点,但是设备的造价响应也会高一点.
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发表于 2008-3-8 09:42:06 | 显示全部楼层
楼主有没有说明书;让我们看看;了解一下参数。
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发表于 2008-3-18 18:40:46 | 显示全部楼层
发几张德国KIEFEL的压空成型机照片,冰箱行业的,大家共同学习:
9 {* t( O* G' ]/ k- S IMG_0172.JPG ' s" X# y( I9 w% _2 o. V0 U2 h. i
上料工位,材料为ABS板或PS板,片材,码放高度约为800mm;  g2 y+ `5 Y$ j2 N0 |! t
IMG_0160.JPG
9 N: P2 L; C( i6 F加热工位,采用石英加热板,分为预热和加热两个区域,加热面积可达:2100X1100mm;
8 [$ ^" c$ c* d$ @ IMG_0167.JPG " W6 H# c1 i' H' G" p
成型工位:模具的升降采用伺服电机,四导柱加工为齿条,电机双向出轴,通过万向联轴器连接两个齿轮换向器,从而保证模具的升降平稳同步;
, U( d* K8 q' |+ G5 l电机的功率不知要多大,有知道的同仁不妨讨论一下(模台加模具最大为2吨,升降速度约为12米/分);
* y! E+ ~* e5 e DSC03718.JPG ) m3 u! J: m7 p) q" u6 t& p; q
成型工位内部.
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