想设计一种特殊分离机，每月油品消耗过大---请教

leijun · 发表于 2008-1-19 17:00:02

公司拉床拉齿采用进口切削油,在铁屑上附着很多切削油,.造成每月的油品消耗量很大(每月消耗上1万元).我想设计一种自动连续的离心分离机.不知道有没有成功的案例?
因涉及各位大哥的技术保密和"资产"价值.这里只需告诉我能否成功或已经有成功的例子就行!
注意:是分离铁屑表面附着的油。
谢谢!

syw开门造车 · 发表于 2008-1-20 05:19:28

leijun网友好！

我的感觉就是普通的离心机中，内衬“细目的金属网”，其它想不出有什么难点。

最好你谈一下有什么难点。

syw 080120---05.19

leijun · 发表于 2008-1-21 17:30:23

难点:
1、是金属颗粒上附着油（油比水的粘附性强）离心力能否使其分离？
2、连续投料并自动排料。单位质量的金属颗粒的离心工作时间？
3、最终的处理效果如何？（能达到什么程度的分离）
谢谢你！

syw开门造车 · 发表于 2008-1-22 07:52:14

leijun网友好！

我想，用洗衣机上的甩干筒，筒内多衬几层细目网，完全能够解决问题。

内衬细目网是活的，当金属颗粒多时，拿出网，将金属颗粒到掉既可。

syw 080122---07.52

leijun · 发表于 2008-1-22 11:02:49

谢谢你！我们要的是自动形式的。不要有人工操作。自动投料和排油排“渣”

红帆船 · 发表于 2008-1-22 11:31:33

网上找做压滤机的问一下，看可不可以。

寒窗苦读 · 发表于 2008-1-22 23:31:17

自己就没做过，不过见过这种分离机械！上面进料，下面出料，分离出的油和水，渣

，还有比较大块的《离心力甩不出去的材料》都有专门的出口！
该机械是台湾产的，有家铜材厂买来就是分离铜糠的，《铜糠-----由铣面机或铜糠机加工后产生的铜粉末》由于使用柴油润滑和冷却，所以含有大量柴油，分离出的柴油作为退火炉的燃料使用！
该机使用高速变频电机（转速有4W多/分）日本三菱的玩意，使用离心力来分离。其构造分3层，1：进料。既储料层2：油。水。渣。分离层。固定的反向叶片和旋转正向叶片，布置的密度很高配合也很好，就使用高速旋转的叶片来分离的，无其他。3：保护层，整个机械由20毫米厚的钢板罩住的（防止甩出去的东西伤人），分离出的渣有震动筛过滤一遍由传送带送出，分离出的油和水初始是在一起的，还要经过磁性过滤器，滤网。油水分离起才可以出来哦！
据说这玩意很贵的哦！

syw开门造车 · 发表于 2008-1-23 05:37:27

leijun网友好！

将我在4楼的那个带有细目网的滚筒斜放，旋转轴与水平呈15~~30度，
旋转筒底部呈开口。
当旋转筒高速转起来后，上开口进混合物，侧面排油，下开口排渣。

syw 080123---05.37

leijun · 发表于 2008-1-23 15:44:05

谢谢大家!谢谢寒窗苦读的提示和说明!谢谢开门造车的不断跟进关注!此事不简单,谢谢你们的关注!

剑舞残雪 · 发表于 2008-1-26 15:33:38

建议：因为是铁屑，用超强磁铁效果不知道怎么样？用离心力甩油，留铁屑...

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