机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5954|回复: 19

工装类设计练习课件,应张乾等同学要求编制

[复制链接]
发表于 2008-1-18 11:09:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图,零件为拉伸壳体,各项数据在图上都有反应。根据图纸尺寸情况,编出精加工工艺,及加工夹具设计思路。
8 e  C0 ]9 a2 i/ X
( x$ T& x+ }+ L6 W  Q( [3 F1 v* y/ o[ 本帖最后由 杭州学徒 于 2008-1-29 13:52 编辑 ]
壳.jpg
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-1-22 19:37:33 | 显示全部楼层
请看到这个课件的同学仔细看图,把对图纸尺寸的理解和工艺的编排认真思考。这个工件看似简单,实际要加工好有一定难度。这个可以作为大家毕业设计的练习。以后我会不定期的发些图纸上来,供工装类专业的同学练习。我会根据回帖的情况对加工方法,工艺流程,工装简图作力所能及的讲解,也请各位资深工程师指导补充。我在这里先谢谢了!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-1-29 11:12:52 | 显示全部楼层

老师你好!

我是新生,我也要学习,老师要好好交好啊!
/ \& m$ Q9 f8 i& M1、粗精车A面;/ ]* ]% {0 M" K# W3 w+ p
2、粗精车内腔底面;
9 u2 K% E; i# N) B  \! @) m2 c3、用工装钻4-10及2-20孔;
4 I) N& }$ U, i8 E6 a/ l; Q工装放置在A面上;六个孔全在工装上加钻套设计。
9 O* R  o% V; l3 T* }5 U" n
9 }2 I  Q8 X9 `, e[ 本帖最后由 小雪儿花 于 2008-1-29 11:14 编辑 ]
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-1-29 11:19:49 | 显示全部楼层
小雪花,你好。你的回复说明你有一定的基础,而且对车加工比较熟悉。提示一下,不要局限于车加工这一个方式。车床能够对型腔内底面长圆型的加工吗?如果可以怎么做到呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-1-29 13:42:42 | 显示全部楼层

可以特制一把刀

我觉得车加工是成批量生产最好的加工方面。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-1-29 13:51:51 | 显示全部楼层
原帖由 小雪儿花 于 2008-1-29 13:42 发表 1 d9 ^( G0 p+ z/ W" [- ~) M4 T$ {
我觉得车加工是成批量生产最好的加工方面。
* U$ p# \! ?9 E, I
你的想法是对的,还要考虑一个问题——那工件怎么固定呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-1-29 13:56:27 | 显示全部楼层
做底板支撑。钻模板做成一头可以旋转的。底板上做销孔以外形定位。销子可做成可调的,防止外形大小不均。9 N7 h( L& V5 P9 b8 a5 p- v0 l) H
" v0 x, {5 @- U, R4 i8 ~! g/ o( e; @
[ 本帖最后由 小雪儿花 于 2008-1-29 13:59 编辑 ]
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-1-29 14:36:09 | 显示全部楼层
钻模的上料,固定考虑基本不错。我指的是车型腔内底面长圆型平面(就是光洁度为3.2的那个面),怎么固定工件?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-1-29 15:01:40 | 显示全部楼层
只能做弯板夹紧工件了.老师可以说说你的方案吗?$ [# m3 t7 w" l% M$ F' J
老师加我QQ好吗?583156118
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-2-6 16:26:46 | 显示全部楼层
毛坯冲压成型,无孔+ Q4 I6 h+ y; B
, H1 E. D9 Z# Y1 ~" k
精铣/磨,光洁度3.2/1.6 表面,得有夹具支撑唇边和底部2 L$ i0 t( m' ~& L6 M5 \  e

. S  Y2 n6 o  M2 K1 M' A钻模加工4-D10    2-D20,铰孔,也得有支撑
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-28 04:48 , Processed in 0.061135 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表