难得找到一个对刀具研究得很深入的同好,对于涂层的效果,我也说说我的看法.涂层对于刀具的所谓耐磨效果是很微弱的,涂层的最大优点是抗"积屑",我现在大部分的转位刀具淘汰时90%以上都是因为前角积屑使刀具失效的,用肉眼不看见有明显的磨损和崩刃,但前角几乎给积屑堆满了,变成完全没有前角.
`6 u! U9 Y0 i( s
8 b6 F( b! U) o8 _ 而有涂层时刀具在合理的切削参数下不容易积屑.至于你说的刀具表面粗糙度,当然越高表面越容易积屑,但这不是关键的,关键的是可互换性,性能一致性.我以人格担保,就算我不使用任何工装夹具,单单用手拿住在砂轮上磨出来的刀具,绝对比一般的M级精度(完全是压铸出来未经修磨)的转位刀具要好用,耐用得多!!以前我也在刀具再利用上花大工夫.,一片刀片不修磨三次以上很难进入废刀盒的。
1 s; r( J% E D% ?; [8 t0 [4 y. c# N( m. o
但实际上操作起来,你将一把刀磨到如何尽善尽美都很容易,但多几把呢?十吧?一百把?一千吧?你有多少能力保证刀具的品质一致性,虽然很容易将合金研磨到RA0.002,但最基本的型位公差,例如刀尖中心高你能保证在0.05以下吗?刀尖R呢?如果你确定你有本事自己研磨出超过十把品质有一致性的优秀刀具,我觉得都很了不起了.我实践过很困难,不是做不到,只是做到之后比买现成的刀具要贵.我的设备全部都是自动化连续加工,刀具的更换只能按照一致型每样刀具定加工数量更换,只要其中一个刀片有任何异常,例如刀片崩掉大点的一块,立即就撞机了,而且因为一把刀具撞了,接下来连续几把一起撞到一踏糊涂,专人专机的加工方式不适合大批量的自动化生产,只能依靠机床,刀具等各方面的稳定性来保证.1 Z$ w- ~% F5 r* r* k! x; ^( L
( Q2 t0 G8 z% V 随着刀具的采购品种越来越多,数量越来越大,反差越明显.我一般一个规格的刀片采购数量最低是五十片起,这是甚少的,一般常用规格一个规格型号是100片起订,一些M级最低精度的刀片来说,进口的价格大约也只在20块左右一片白菜价,比买一把焊接车刀的价格也贵不到那里去了.6 N/ Z E, L; v
/ @9 Q* j- L8 E, G B! B9 a g* F
+ y f0 u1 z3 k' Z6 P, u/ W# k 至于你经常说的自己磨的CBN和PCD刀具比新买回来的还好用,我是深有感触的 我除了自己磨,根本找不到有非负前角的CBN刀片卖,买得到的就必然是负前角的,自己磨过之后会好用很多.还有一些切断刀,专门切断铝合金大前角的切断刀片几乎是凤毛麟角,有得卖大概一片2.0或者以下的切断刀片价格为150块左右,如果是切断铝合金,而且切断面光洁度要求高的时候,基本上全新的切断刀片直接拿来磨了前角才能上机用9 v$ E) X& X+ J8 P2 x8 l* m" }
/ K2 z7 v) C) O! f* a& f0 m 关于刀具的使用问题,有空多探讨
6 u% P7 Z, ?! I8 o: g6 Z+ \8 ?, s2 Y1 }
! U$ K9 B( ~8 N5 h原帖由 狙击手 于 2008-5-16 12:18 发表  ) W [1 z2 D1 @ c
[quote]原帖由 狙击手 于 2008-5-16 09:17 发表
' b/ j0 ?6 [: Z! G0 \) ~) S9 g ?我们讨论的是涂层的问题。不要偏题！& M5 w) g6 L: b) r8 W: F% Q6 y
要验证涂层的效果，就将涂层磨掉再使用，看效果。 |
楼主: 老鹰
发表于 2008-5-16 09:17:29
