用45#钢制作，要求硬度HRC35--40，淬火还是调质处理？

大陆架 · 发表于 2008-1-9 10:05:13

机床上用的工装夹具，用45#钢制作，要求硬度HRC35--40,热处理采用淬火处理呢，还是调质处理？

李海飞 · 发表于 2008-1-9 10:23:40

调质处理。不过有些人省事采用淬火处理，油淬，更有水淬。如仪表车的索头。

wbs7200 · 发表于 2008-1-9 11:25:52

热处理行业中，凡是加工硬度超过35HRC的普通热处理加工，都叫做淬火。
所以你那个应该是进行淬火处理。
工艺为：830度淬火，420回火，估计是正好的硬度。具体加热时间看工件的有效尺寸。

wbs7200 · 发表于 2008-1-9 11:40:42

补充一句

淬火介质一定要是水

G766115 · 发表于 2008-1-9 22:51:32

我觉得应该把基本概念确定一下，调质本身的含义就是淬火＋高温回火。另外45#纲淬火至HRC35-40是有一点难度的，除非是形状简单的零件或是表面淬火

香罗 · 发表于 2008-1-9 22:52:55

按照你的工件尺寸来定工艺温度和保温时间把工件淬透，然后再通过回火把硬度回到你要求的范围。屈服强度和淬火硬度是成线性关系的，凭良心的做法是淬硬然后回低，偷工减料的办法是淬个不三不四，然后意思意思回一下（我先声明，我是强烈BS后一种做法的

）。
我们有时候会加工一些45号钢的608轴承套圈（直径2CM左右，壁厚2MM左右），用的是网带炉淬4号光亮淬火油。845～850℃的加热温度，工件从进炉门到下油的时间是45分钟左右。得到的淬火硬度在HRC57～60左右，然后160℃低温回火到HRC55（45号碳钢轴承套圈国标规定>HRC52就可以）。另外一种比较厚的非标型号45号钢套圈用的是860℃和50min的工艺参数，回火时间要长一些，最终硬度一样。如果你的工件尺寸或者厚度比较大的话也许需要更高的温度和保温时间，或者用水淬。这是连续炉的工艺，仅供参考，周期炉处理的话要适当调整参数。按照你的硬度要求，应该最终用中温回火，大概420～460℃左右吧。
这样的处理方法说是淬火也算淬火（因为很多不专业的人把淬火+回火的热处理过程都叫作淬火的），硬说是调质也没问题，就是回火温度低了点。其实就是那么回事。我们做热处理最终要求还是硬度、金相、变形的达标，工具手册里的工艺规范仅供参考，必要的时候还是要跳出这些框框的。

[ 本帖最后由 cxzzaxis 于 2008-1-9 23:18 编辑 ]

玲珑在线 · 发表于 2008-1-11 10:48:13

6楼的能把45号淬到57~60HRC，佩服佩服！！！

李海飞 · 发表于 2008-1-11 10:57:47

原帖由 玲珑在线 于 2008-1-11 10:48 发表 3 ]( u$ L% Q/ K& u; R2 {
6楼的能把45号淬到57~60HRC，佩服佩服！！！

是可以做到的，我的一个朋友是做齿轮的，他对我讲，用45#钢做轮达到60HRC不难。

玲珑在线 · 发表于 2008-1-11 11:06:22

我45淬火到50HRC在钳工桌上一拍就裂了

李海飞 · 发表于 2008-1-11 11:29:48

原帖由 玲珑在线 于 2008-1-11 11:06 发表
0 u' a! ]1 ?6 x* w% v: ^9 y5 e我45淬火到50HRC在钳工桌上一拍就裂了

啊呵，我说的是表面硬度，齿轮的表面硬度！

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用45#钢制作，要求硬度HRC35--40，淬火还是调质处理？

其实就是那么回事

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