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铝合金氧化成原色的一些问题---请教

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发表于 2008-1-7 16:35:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一批铝合金零件,表面处理氧化成原色。
5 }9 P. h/ M- X, z1 s: q9 R我在样板上面用油性笔做了一些标记,后来由于出了几个次品,零件数量不够,我就到了用样板。没想到油性笔做的标记怎么样都去除不了,因为以前用油性笔做标记的时候,只要用一些有机溶剂就能把颜色去除,所以这次我也没太在意,没想到这次什么办法都想尽了,始终不能去除。(机油、煤油、强力去污剂)。8 K5 V5 u4 E; L5 i
# x3 H* E7 T/ _6 x/ c$ l5 R2 S
我感到很奇怪,怎么做了氧化之后的铝合金就会出现这样的问题呢?" m9 u/ T- D. M) t5 X# [
; R& }) l# a' ]+ K5 K: u. |% j
后来我突然想到了一个原因,就是氧化之后没有做封闭,导致这些颜料进入那些微小的孔中,难以去除,就像铝合金染色一样。
# u, M+ v; @& Z8 J' G
  d5 @/ n# C! ]! i我虽然不能百分百肯定自己的想法,但是我又有一个疑问:铝合金做原色的氧化处理,是否需要做封闭处理(或者说是有没有什么国家标准要求这样的制作程序)?
! U8 L/ ^8 G6 s6 K' C3 m6 B9 `( x( ]1 I! z' W' j5 g& c" [  F1 _
谢谢!
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 楼主| 发表于 2008-1-7 16:52:54 | 显示全部楼层
后来我还试了,用水性的笔在上面做试验,点了一小点,马上去擦都是费了好大劲才擦赶紧的。$ U* `' i! R4 e( f9 h+ L
可以证明颜色是已经渗透到那些小孔里面了。
4 l; Z  A- @: x4 n: `其实这个也涉及到一个问题,就是做了原色氧化处理铝合金零件的如何去污?
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发表于 2008-1-7 18:49:06 | 显示全部楼层
一般去污都是在阳极氧化前,因为阳极氧化的特性," o5 R) }+ _. q  F' x8 O
氧化后,零件表面是有微小的细孔的,这是有颜料进去,的确是很难清洗的," ?! x; C; p5 ]/ m- v4 U# q5 i
由于阳极氧化后小孔的存在,如果需要长久的防锈,还是需要封闭处理的

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 楼主| 发表于 2008-1-7 19:40:58 | 显示全部楼层
现在在试验中。用酸碱不同的清洁剂测试,看行不行。
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是不是做了封闭就不会出现这种情况了呢?
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发表于 2008-1-10 08:04:01 | 显示全部楼层
弱弱地问一下,什么叫封闭处理?不要笑话我。
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 楼主| 发表于 2008-1-10 15:06:24 | 显示全部楼层
我的理解:9 G( R5 }* {1 N' t# E. w
封闭就是氧化腐蚀铝合金表面之后,表面有很多小孔,如果染色的话,染料进入后就要把这些小孔封住,防止掉色。# c  z- a* ?" o6 P

/ ^3 s8 r; c" @* Z. `1 I! X  [[ 本帖最后由 哈雷 于 2008-1-10 15:10 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2008-1-10 15:08:55 | 显示全部楼层
另外,还有一点,我拿了一些以前在其它地方制作的零件,也是原色氧化,在上面用油性笔写字也很容易擦去。2 a: U% d$ `+ [" i% M( ]
8 A  g% S( W  V6 H
哦,对了,这次做的零件我还做了喷砂处理,是100#砂。不知这个是否也有影响呢?
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发表于 2008-1-12 01:37:35 | 显示全部楼层
原帖由 张应 于 2008-1-10 08:04 发表
' ]' F  K1 R# M/ o弱弱地问一下,什么叫封闭处理?不要笑话我。

& A  T- K6 ^4 T7 ~7 p) V5 X
3 m& O  l- {6 r" K) u/ b由于阳极氧化膜的多孔结构和强吸附性能,表面易被污染,尤其处在腐蚀性环境中,腐蚀介质进入孔内易引起腐蚀.因此,经阳极氧化后的皮膜不管着色与否,均需进行封闭处理,以提高氧化膜的抗蚀、绝缘和耐磨等性能、以及减弱它对杂质或油污的吸附.氧化膜封闭的方法很多,有热水封闭法、蒸汽封闭法、盐溶液封闭法和石蜡、油类和树脂封闭法等等.下面介绍三种常用的封闭处理.
9 v2 x( }% S, d+ x4 f* J  L+ V" m- Z$ C+ U
一、热水封闭
1 X( B5 _+ Z* U) A; [9 Q5 N热水封闭(或蒸汽封闭)的原理,是氧化膜表面和孔壁的A1203在热水中发生水化反应,生成水合氧化铝,使原来氧化膜的体积增加33-100%,氧化膜体积的膨胀使膜孔显著缩小,从而达到封孔的目的.热水封闭宜采用蒸馏水或去离子水,而不用自来水,以防水垢被吸附在氧化膜孔中,使皮膜透明度下降.
' ~# [( m) m5 j) K实践证明,采用中性蒸馏水封闭,制品易产生雾状块的外观,影响表面光亮度.采用微酸性的蒸馏水封闭,可得到良好的封闭状态.热水封闭的工艺条件如下:( r1 e$ V! u# x6 _

- K, Q2 K1 {& j. ?
温度     95100
. ^7 @5 _' o% ?# h  P3 Q& j
) P! u$ H7 F- l& b5 f% n% U  pH
     55-6(用醋酸调节)( d: J/ b/ h' J2 V: t
2 u6 `& e2 V6 |$ o
时间     10--30min
5 ]* ^) x( t2 u# z+ w+ `' Q* \, d1 P; [. E. Q+ {; w* R
二、蒸汽封闭
0 Q* X% T9 O! ]4 O( e0 S水蒸气封闭的效果要比热水封闭好,但成本较高.一般适用于封闭要求较高的装饰性零件.蒸汽封闭还可防止某些染料在水封闭中的流色现象,而且利用蒸汽压力对氧化膜的压缩作用,可提高膜层的致密程度.蒸汽封闭的工艺条件如下:
; r) c8 y: x! W* c3 z
% |( i6 R8 c$ d. F
温度     100-110
  U, h; X9 V  [2 z7 Z; p" [% k# {" j5 z" T
压力     0.05--0.1 MPa (051 kgf/cm2+ L; d% }1 n% I+ R2 L
" F3 E1 h0 Y. U( S' U+ B" q
时间膜厚     45min/m
- [( F4 p' m# T' \/ X6 g4 ?. X- d
) u8 c. P5 t( w7 A9 B2 o8 x
三、盐溶液封闭7 K/ s4 V# V  [
1
,重铬酸盐封闭
. i  ]0 }+ T3 \重铬酸盐封闭法(俗称填充法),是在重铭酸盐的水溶液中.氧化膜吸附了重铬酸盐后发生化学反应,生成碱式铬酸铝[Al (OH) Cr04]和重铬酸铝[Al(OH) Cr207],这些生成物填满皮膜的孔隙、起封孔作用.经重铬酸盐封闭的制品表面呈橙黄色。零件在封闭处理前,必须仔细用冷水清洗洁净,以免将遗留在零件上的硫酸带到封闭槽中,对膜层色泽起破坏作用,防止零件与槽体接触、损坏氧化膜。
8 O1 H/ J- o2 }2 m封闭液中有害杂质S042-> 0, 2g/L时,会使封闭的零件色泽变淡、发白.可加入适量铬酸钙(CaCr04)沉淀过滤排除.当Si032-002g/L时,造成制品发白和颜色发花,并影响抗蚀性能,可用添加硫酸铝钾[K2A12 (S04)4·24H20] 01--0l 5g/L来解决(根据生产情况每月添加34次).当Cl->1.5g/L时,对封闭溶液必须进行稀释或更换,因氯离子对氧化膜有腐蚀作用.3 R/ e& ]7 B9 k6 f0 G9 b2 a, |; N
2
.水解盐类的封闭
; h& p$ z1 Y9 R( P2 x7 O在某些金属盐溶液中,利用金属盐被氧化膜吸附后,发生水解作用,生成氢氧化物沉淀,填充在孔隙内,达到封闭的目的.常用作封闭的金属盐有钻、镍盐类。由于这些沉淀的氢氧化物几乎是无色透明的,而且它还能与有机染料分子形成络合物,因此,水解盐封闭法特别适用于防护一装饰性氧化膜经着色后的封闭处理.
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