原帖由 张应 于 2008-1-10 08:04 发表 
' ]' F K1 R# M/ o弱弱地问一下,什么叫封闭处理?不要笑话我。
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3 m& O l- {6 r" K) u/ b由于阳极氧化膜的多孔结构和强吸附性能,表面易被污染,尤其处在腐蚀性环境中,腐蚀介质进入孔内易引起腐蚀.因此,经阳极氧化后的皮膜不管着色与否,均需进行封闭处理,以提高氧化膜的抗蚀、绝缘和耐磨等性能、以及减弱它对杂质或油污的吸附.氧化膜封闭的方法很多,有热水封闭法、蒸汽封闭法、盐溶液封闭法和石蜡、油类和树脂封闭法等等.下面介绍三种常用的封闭处理.
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一、热水封闭
1 X( B5 _+ Z* U) A; [9 Q5 N热水封闭(或蒸汽封闭)的原理,是氧化膜表面和孔壁的A1203在热水中发生水化反应,生成水合氧化铝,使原来氧化膜的体积增加33-100%,氧化膜体积的膨胀使膜孔显著缩小,从而达到封孔的目的.热水封闭宜采用蒸馏水或去离子水,而不用自来水,以防水垢被吸附在氧化膜孔中,使皮膜透明度下降.
' ~# [( m) m5 j) K实践证明,采用中性蒸馏水封闭,制品易产生雾状块的外观,影响表面光亮度.采用微酸性的蒸馏水封闭,可得到良好的封闭状态.热水封闭的工艺条件如下:( r1 e$ V! u# x6 _
- K, Q2 K1 {& j. ?温度 95~100℃
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) P! u$ H7 F- l& b5 f% n% U pH值 5.5--6(用醋酸调节)( d: J/ b/ h' J2 V: t
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时间 10--30min
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二、蒸汽封闭
0 Q* X% T9 O! ]4 O( e0 S水蒸气封闭的效果要比热水封闭好,但成本较高.一般适用于封闭要求较高的装饰性零件.蒸汽封闭还可防止某些染料在水封闭中的流色现象,而且利用蒸汽压力对氧化膜的压缩作用,可提高膜层的致密程度.蒸汽封闭的工艺条件如下:
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% |( i6 R8 c$ d. F温度 100--110℃
U, h; X9 V [2 z7 Z; p" [% k# {" j5 z" T
压力 0.05--0.1 MPa (0.5~1 kgf/cm2)+ L; d% }1 n% I+ R2 L
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时间膜厚 4~5min/um
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) u8 c. P5 t( w7 A9 B2 o8 x三、盐溶液封闭7 K/ s4 V# V [
1,重铬酸盐封闭
. i ]0 }+ T3 \重铬酸盐封闭法(俗称填充法),是在重铭酸盐的水溶液中.氧化膜吸附了重铬酸盐后发生化学反应,生成碱式铬酸铝[Al (OH) Cr04]和重铬酸铝[Al(OH) Cr207],这些生成物填满皮膜的孔隙、起封孔作用.经重铬酸盐封闭的制品表面呈橙黄色。零件在封闭处理前,必须仔细用冷水清洗洁净,以免将遗留在零件上的硫酸带到封闭槽中,对膜层色泽起破坏作用,防止零件与槽体接触、损坏氧化膜。
8 O1 H/ J- o2 }2 m封闭液中有害杂质S042-> 0, 2g/L时,会使封闭的零件色泽变淡、发白.可加入适量铬酸钙(CaCr04)沉淀过滤排除.当Si032->0.02g/L时,造成制品发白和颜色发花,并影响抗蚀性能,可用添加硫酸铝钾[K2A12 (S04)4·24H20] 0.1--0.l 5g/L来解决(根据生产情况每月添加3~4次).当Cl->1.5g/L时,对封闭溶液必须进行稀释或更换,因氯离子对氧化膜有腐蚀作用.3 R/ e& ]7 B9 k6 f0 G9 b2 a, |; N
2.水解盐类的封闭
; h& p$ z1 Y9 R( P2 x7 O在某些金属盐溶液中,利用金属盐被氧化膜吸附后,发生水解作用,生成氢氧化物沉淀,填充在孔隙内,达到封闭的目的.常用作封闭的金属盐有钻、镍盐类。由于这些沉淀的氢氧化物几乎是无色透明的,而且它还能与有机染料分子形成络合物,因此,水解盐封闭法特别适用于防护一装饰性氧化膜经着色后的封闭处理. |