 谢谢消除水泵振动危害的技术措施
+ s( f$ C5 |" Q8 ~* w3 c& P3 Q字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-2-18 16:44 作者: 东方浪子 来源: 中国机械资讯网 & g, S0 o5 ]4 h4 m2 W3 R
& h: j8 c! J+ |# J( t在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。因此，在机组的制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到最低限度。当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见原因及消除措施。! ~! Y5 U' n5 B" A0 E# G- W9 A
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1、电动机振动常见原因及消除措施0 z0 l; p/ Z( `
1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。' o9 T: d: P5 x5 j0 f
消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。) t7 Z. m1 j# d
2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。
2 q* d1 a' l- c& z& S消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
( t$ B- A' j. {6 b' s+ W' ~3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。7 y! | F# B4 `2 {
消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
8 g0 i1 e- Q u" J4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。* m8 V0 C0 [0 ]
消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
' ^) F9 @0 y, w) s5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。
, X3 y) M2 ]( f* m( k& q7 {8 a消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
& u2 k1 Z5 a( M5 [- k/ I; i3 l6）三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。
, y! z6 P8 o3 o j& F消除措施：检查并修理转子笼条或端环。
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2、水泵振动常见原因及消除措施7 Q+ K9 y v3 w' C1 x
1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。# S! E& Y; a2 p% i4 i' Q# o; T
消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
& W8 y; u6 | k- G" R2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。6 ?3 T) F! t, p t
消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。% B0 O8 R/ d+ S6 }
3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。
: J4 P5 Z7 v4 o- b消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。 h; k7 v/ h; P& J8 ?
4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低， 叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。
% q4 N$ Y6 ], P8 {消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
1 D' ~+ `0 Z$ }4 y; {5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。) N6 y/ B& P7 |. J X
消除措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。7 B2 m- U) s/ e- l6 m
6）离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。
1 V n6 P8 i! [% X0 h消除措施：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施消除汽蚀。
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3 b/ i* c4 Z V1 t$ e; W" P$ g3、其它原因引起的机组振动及消除措施# e |- x8 j" w4 x( b7 D" C
1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。
+ C1 I' X, P% B) }# T消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置 。+ N, ]9 y: Q6 X2 S [3 h. c
2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。
- N* M F7 Z4 o+ ~! A: z% S消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
& M% e/ t$ D# P* v! s% r' L/ ?& q3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。; X$ I$ N9 K& m( Q
消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。3 o; K* C2 j2 d8 h* g
4）进水管道固定不牢或引起共振。1 R4 N4 M# l/ }3 S5 F- ~1 I
消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。; l% X) }$ x V
5）拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。
6 |2 G7 s, A6 K4 U$ n1 y, Z+ u消除措施：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。
l- T- y8 W- E4 m3 [6）出水管道内压力急剧变化及水锤作用。
% F" g! ?4 `7 m y消除措施：缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。0 t7 a) E- q d1 \7 }2 [' R
7）机组启动和停机顺序不合理，致使水泵进水条件恶化。
7 p: L( p* b P# ^4 Y4 Y% H& G: m消除措施：优化开机和停机顺序。 |
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