机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 19445|回复: 17

三坐标如何检测图中所示的轮廓度和以A,B ,C 基准的两圆孔的位置度?

[复制链接]
发表于 2007-12-8 23:26:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠:
( `7 y! `* }, G$ b& b7 |      如图所示,我不知道该如何建立坐标系,对于轮廓度和位置度检测无法下手,请赐教~!

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2007-12-8 23:50:04 | 显示全部楼层
我个人认为:/ y) {) Q- p8 t: u7 ~8 ]. e5 c" n% |
首先建立坐标,以A平面作为投影面,以基准B(右侧方孔竖值中心轴)作为坐标轴,右侧孔水平中心轴与基准B的交点作为原点。
! Q  H& d0 D6 ?/ \4 \% \: Q( c; e! r( X' s6 R; `
测量A,B,C基准的两原孔位置,就是直接测量两孔的位置测量值,然后求出和理论位置值的偏差,就可求出位置度。1 J8 V0 Y# a8 J2 Z8 k7 D7 S+ Y' @

0 S7 E4 y7 y6 y& ]* k其实轮廓度也是一样的道理,轮廓度就是实际的轮廓和理论轮廓的最大偏差,作为轮廓度的数值。可以在轮廓上多测几个点。- O) s6 F, y( }: Q% G& k1 _

: [1 S5 A) c9 t; [! O当然三坐标测量机有扫描功能的话,那就更简单了,扫描出实际轮廓,于理论轮廓对比,测量仪就能求出轮廓度和位置度了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-12-8 23:59:52 | 显示全部楼层
非常感谢 daciddzj ~!) R0 u- Y: l* Z3 ~0 G- @! z1 T: _

$ ?3 w& ^8 e2 ?) L0 E只是难点在于此工件图纸中未给出圆孔的名义位置,也不知道轮廓的理论值,我该如何处理?
1 ^( D3 J7 p7 {9 P9 x" |5 H
# v* J) w* w; l6 Q( z请赐教
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-12-9 00:04:16 | 显示全部楼层
还有疑问:
5 ]& i( g0 F, ?4 p   1。就是如果按照上述方法建立坐标系,那C基准对以A,B ,C 基准的圆孔位置度的限制如何体现?
( E) I( R7 d% h' \; {   2。那个轮廓度我是按照平面测呢还是按照曲面测量?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-12-9 01:06:07 | 显示全部楼层
LZ可否上传CAD图纸,这PDF看的我头都昏了,还调不清楚。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-12-9 12:12:37 | 显示全部楼层
你好国际,我手上也只有纸质图纸,只能上描上来,我再发一下好的图纸图片
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-12-9 12:21:52 | 显示全部楼层

再发轮廓度和两圆孔的位置度(注意基准)图纸?---[求助各位!]

各位大侠:
9 h3 ~/ _' v) z! R( z      如图所示,我不知道该如何建立坐标系,对于轮廓度和位置度检测请继续指教! 谢谢

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-12-9 13:46:55 | 显示全部楼层
你这个图纸上没有对两个孔给出相对B、C基准的名义值,所以,要求两个孔的位置度是没有意义的。如果有了的话,就可以以 A 投影面,两个园孔定方向,用对B、C基准的名义值确定原点,就可以测量两个孔的位置度了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-12-9 18:39:47 | 显示全部楼层
非常感谢  居士  ~!: T, K# W3 {. v- W1 s* G
' J; u% d6 }3 O2 u( M
你的见解让我对位置度的问题基本理解了.
$ R1 P$ m6 {/ `  q* l
/ }" P4 S' p& O. t7 v对于那个轮廓度我该如何处理比较好呢?
( x5 R+ m& }& p* ?8 ]0 P: u2 S% s) r7 X2 i4 I& M) h1 Q1 y2 K
请各位达人赐教~~~!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-12-21 13:37:40 | 显示全部楼层
位置度没有办法测量(或许是图纸不全,因相对于基准的理论尺寸没有在图纸上显示),从你提供的图纸来看这个作图的人非常业余!
& ]7 h" r5 Y: h) E1 J6 d如何确定位置度,连相对基准的理论尺寸都没有,叫检测者如何去确定?1 @  R4 X% Q, A+ i
通常像这种孔的位置度很好解决,如下:
& q9 J6 C. U2 a6 T# r测量A面,在CMM上进行设定为Z轴.(A基准): G7 e6 N1 O6 W
φ6.5下直边测定后设为基准轴.(X轴)6 |) F$ I1 E. x1 x
测量B方框,设为原点! Q$ A* R* ^; s/ g; d0 _3 E
测量C方框,设为原点( A, a* ?7 R% U" x9 O" T/ L
一个坐标就出来了!
* P7 v: k! E: t0 t; E分别测量两个孔,会分别出来X\Y值., _  f: Y# L2 |6 C/ l/ ]) _
用理论的X\Y值对应去减.其X\Y分别差的平方和再根号(勾股定律),再乘2.就是所求的位置度.1 K* }2 m! a) `' r- V  l0 a7 J5 a
0 `. |. v; B1 [  d1 v+ \) h
注意:你的图纸内有最大实体要求,测量时注意(最大实体要求应该知道吧)
( w0 g7 X3 k' k5 h  h! `# ~
4 w+ E9 n8 P: ?. ^. X" H8 U. S2 F) Q
关于这个面轮廓度也是一样,如果无基准要求.这个面轮廓可以如此测量:3 i& i# S; d# f) G4 l* v# o
利用三坐标SR的测量菜单测量被测面,通常CMM会显示出SR的最大最小值,用最大或最小值去减SR的理论值(这个很重要,一定要有,可惜在你的图纸里我找不到!),其相对值最大的值再乘2就是你要求的面轮廓度.
+ A. X4 {8 v2 V$ V5 [如果有基准要求,那就得相对基准和理论尺寸而言了,可惜没有理论尺寸!业余的作图者害死人.导致你走向误区!
) X( S( Y7 B/ r! O: f+ e; W9 U4 p, i0 e7 A/ T0 M0 ]& ]
还是不能理解的话可以加我QQ询问: l1 Y2 y( h! J$ _% _' M
362941725( ^7 u5 v; y& h2 h. f5 \
需要报酬,呵呵...
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-4-4 06:56 , Processed in 0.067110 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表