工装检查技术标准" l/ i6 l# p% ]+ b
1.总则8 \0 \' ^; |# X
工装夹具在验证合格交付使用一段时间后,因磨损,变形等因素,造成工装精度下降,从而影响到产品的加工质量。本标准的制定为工装检查提供依据。凡是检查结果超出本标准允许范围的工装极其零部件,均应判定为不合格。按照《工装的使用,保管和定期检查制度》由各使用部门技术组负责修复或提请报废更新。: N# K, Z$ k/ j$ O3 ]
2.适用范围/ C. |$ W) X1 H+ A6 w3 \
本标准适用范围:1.精铸分厂的金属模,木模;+ Y; S( R j7 d) q* n
2.结构分厂拼焊模,冲压模,样板;/ K" Z* d6 ^$ E8 j
3.机加工分厂所有机加工工装;7 U8 `1 b5 I$ z4 o: S: ? M
4.装配分厂的钻模,样板。9 g; }" \5 [' E; T
3.精铸分厂模具
$ d# A! |2 B; K6 U8 g3.1金属模的检查
/ A' X/ \* M$ ~1 P6 z$ \- T金属模因其耐模性,稳定性较好,在未超出使用批量前,其磨损量可以忽略不计。主要检查其零部件有无在外力作用下的变形,缺损。检查依据为金属模图纸。4 N2 Q( I/ h( L$ A
3.2木模的检查
, j. V; l9 e n9 \$ [# [% U8 J! Y) Z木模的耐磨性稳定性较差,受使用及放置环境的影响,其尺寸变化较大,每次使用前必须检查。检查依据为木模图纸。 F% h2 {9 B" D" c& w) X4 [: ?& j4 |7 @
4.结构分厂模具, O D7 |7 H# u P9 a
4.1拼焊模的检查
( S( C0 {+ t" j8 j检查依据:模具图纸,允差范围:1.5IT。
' q( m0 L3 R2 ? m, o4.2冲压模的检查
+ b2 r" Y% z( G: }! e" s" O$ P8 K1)冲压过程中出现拉毛现象,应及时修磨切口。
3 v( | A+ {) X2)内外模间隙控制在图纸间隙公差的1.5倍。若间隙过大更换费用较小的一方。" N1 R5 b6 Z' U2 m
5.机加工分厂模具" z0 j. K: C6 a7 r( u+ k
类 别 形 位 公 差 定位面尺寸公差范围
8 b" P, @+ r( G# a W车加工芯轴 按图纸要求 1.5IT
0 g0 V6 r$ U( a. ~9 m. t. T3 z! ?车加工胎具 按图纸要求 1.5IT
* `6 ~9 r- d! w& j+ t铣夹具 按图纸要求 1.5IT5 f4 F- S6 o) f x
滚齿芯轴 按图纸要求 1 1/3IT; |/ g5 I7 p% H* y" N' q# x
磨芯轴 按图纸要求 1 1/3IT8 H" P! Q( \8 c- p% r
镗模、轴套 按图纸要求 外径k5 内径f66 L u7 f, V( @! z, h% j, K
6.装配分厂模具. Z8 k4 e, t; q4 [3 _, m) P2 D* z" ]
6.1钻模 连接孔 定位孔
( O4 H {. d1 ~! d4 H) `! t钻套内径 IT14 IT7 |