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硬质合金钻头粘屑----讨论

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发表于 2007-12-7 21:56:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近在客户这边调试一条数控生产线,发现很多硬质合金钻头,锪刀在加工铝合金(含硅量约7%)的时候有不同程度的粘屑.
* H* L# c* u9 m, ?" e1.刀具粘屑一般与哪些因素有关?+ G& ?6 U. e3 h6 D
2.如何改善?
/ E" W1 S4 ]+ @% N  w  y( A请具体说明,不要泛泛而谈,也不要偏题.* D& Q' ~% X  e9 \" ^  \, |( E# V+ \7 p% `
谢谢!
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发表于 2007-12-8 20:19:25 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

如果切削参数没有问题,你仔细看看你的钻头设计参数,例如倒切削刃进刀角和第二刀面角度,切削通常堆积在此处,具体参数不好讨论啦,设计行业秘密嘛
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 楼主| 发表于 2007-12-8 20:30:27 | 显示全部楼层
1.我说的是很多刀具粘屑.所以,刀具角度的问题可以排除,因为一只刀具有问题是可能的,但非常多的刀具有问题是不可能的.& {( N% Z, Z% I/ i  _7 |" C
2.硬质合金的切削参数根本不是什么行业秘密.
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发表于 2007-12-8 21:25:24 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

是你提供的此批刀具还是所有供应商的刀具?
; Y) t( O) ]- X6 ]) V; R$ t不是切削参数,是钻头设计参数,针对铝合金会有特殊处理的,每个刀具厂商都有自己的独特设计
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 楼主| 发表于 2007-12-8 22:02:24 | 显示全部楼层
刀具没有任何问题.
5 f; g. M2 O; W. K# t  h( @其实,铝合金加工过程中出现粘屑现象是非常正常的,而且这一问题我当时在现场就已经解决了.
! j, R. _, H$ p8 x之所以发这个帖子(以及其它的讨论贴),是为了让有经验的网友参与讨论,以便让经验不丰富的朋友可以从中得到启发.过段时间,我会公布我自己的解决办法,以供大家参考.
- P& ^; U- K; z0 J0 r( ^$ M1 b5 H9 x4 Y, z$ m
[ 本帖最后由 养猪东篱下 于 2007-12-8 22:03 编辑 ]
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发表于 2007-12-11 12:43:09 | 显示全部楼层
那请发一下解决方法,我刚入门,学习一下,先谢了。
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发表于 2007-12-11 14:09:09 | 显示全部楼层
请教一下楼主:内冷有助于改善加工铜时的排屑困难的情形吗?
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发表于 2007-12-11 15:49:15 | 显示全部楼层
楼主,粘屑的表现是什么?可以描述一下吗?
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发表于 2007-12-11 16:07:29 | 显示全部楼层
进刀量小点,润滑量大点,可以充分解决。
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发表于 2007-12-11 20:47:46 | 显示全部楼层
问题太早回答了,不好,不容易记住.% i, }; Y5 m7 o0 {
太久了也不说,不好,没人理你.
: o, P* q- T- f$ p8 ?你有没有解决呀?/ t' \6 v& t/ X* W+ y2 W
我认为,一、前角小了;二、速度低了;三、切削液浓度低了。
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