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叶片锻件固溶后的变形---请教

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发表于 2007-12-7 21:20:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
我对叶片锻件(不锈钢,长度520,宽度240)牌号(厂家保密)进行固溶+时效处理,对叶片的装炉数量及方式进行了无数次调整,叶片变形量都在1.5mm以上,如果我将叶片的累计变形加起来有2mm~2.5mm,经过校正工序,虽然是合格了,但我希望能使产品精华,余量由单边3.5mm调整到2.5就有很多不合格,请高手给点好的意见。。。谢谢
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发表于 2007-12-8 09:09:35 | 显示全部楼层
楼主的零件类似圆锯片淬火变形,热处理版块里有过讨论,去看看,参考下。; \3 l* p1 D  |* X
厚度是多少?
0 C4 l0 E1 R' u' b
3 Q9 f* `0 Z  z" N- [: T楼主是搞热处理的,建议你以后提问题时,把热处理技术参数,操作步聚过程传上来,便于分析讨论
3 h$ f# t6 X/ R) g
! W7 H& l4 o: x& J% c# ~4 |: C奥氏体不锈钢热形变处理- _& `3 V% l$ O1 g: M; @
1,预备处理9 \/ L, H+ n) }: s: z3 p8 |
1250C*1h;水淬9 d/ G  p- G3 U6 S1 ~/ F
2,热变形
2 `4 Z/ B3 @1 A; Y* i加热温度;1200C*15min,空冷至形变温度,并在盐炉中保温3min;
4 V7 D" _$ P! C* T% p形变温度;1000,900,800,700C
% a6 q% G' L  Z! \, @形变量;热形变30%,形变后立即水冷/ H$ i8 N! b7 M3 t/ [$ T
3,防止晶间腐蚀3 _  t/ f  H/ [% I+ O* n
800-900C稳定化处理' b) o3 s) e& r% a
% |2 a  g7 s6 u
[ 本帖最后由 三脚猫 于 2007-12-8 09:36 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2007-12-27 22:03:10 | 显示全部楼层
厚度8~25mm,其轴线旋转73度。
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 楼主| 发表于 2007-12-27 22:16:18 | 显示全部楼层
由于我公司的技术参数不允许外泄,我在此不能提供,请抱歉。。。。
& z% E5 @) J! B8 {8 X板主提出的方法我已经用过了,参数相差不大,但对变形的作用不是非常明显,并且在经济市场中其成本过高,不易采纳,不过在此非常感谢。。。。
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