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要自制一把大车刀来车内径,需要注意哪些问题?

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发表于 2007-12-5 21:28:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
要车一个外径104mm,内径大约100mm,长度400mm左右的铝管,市面上也没有这么长的内孔车刀,只能自制了,需要注意那些地方。" ^( w8 b! J3 ]  x; k! w" @  ~
用什么材料制作,车刀要做成多粗?刀杆是不是一定要做热处理呢?
( a6 {  {+ a: W1 I4 N# f+ ^- |1 j6 n( e/ Z' q
如果要在这样的铝管内部车M100×0.75的螺纹,车刀还要注意那些地方?' R1 g+ O- c- R5 Z& I7 A4 `/ v

) [- k8 S" \: b; y- V谢谢!
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 楼主| 发表于 2007-12-5 21:42:37 | 显示全部楼层
补充一下:车床是大连的CDA6140A-1000
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发表于 2007-12-5 21:44:47 | 显示全部楼层
材料用45钢锻造,有50粗就可以了。热处理一下当然好,提高耐用度,嫌麻烦不处理也行。
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 楼主| 发表于 2007-12-5 21:48:16 | 显示全部楼层
要锻造呀,比起热处理的话,锻造更麻烦。" r5 h; z& g, w  S& Q# d
$ h" Y2 f7 e. s% Y
要不然换其它材料可以吗?
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发表于 2007-12-5 22:44:43 | 显示全部楼层
前面最好做成镗刀的样子,镗杆后面作成车刀刀架的样子,材料锻件
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发表于 2007-12-5 22:56:40 | 显示全部楼层
退求其次,用棒料也行,材料就45钢,常用,热处理方便的话就处理一下。
- m1 S# T$ h+ M* u) Y! @1 M前端做个方孔,装夹小飞刀或白钢条。
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发表于 2007-12-5 22:57:53 | 显示全部楼层
补充一条,一定要对中心。高了低了都不好。
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 楼主| 发表于 2007-12-6 14:18:13 | 显示全部楼层
谢谢各位的意见。
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发表于 2007-12-6 20:37:43 | 显示全部楼层
楼主:车刀可以按照小马大侠的建议,我请教你个问题,这么薄的工件长度有400长,你是怎么装夹怎么加工工件的,期待您的加工工艺及装夹方式,学习中。
8 X# I. @: q" l/ _! a8 n6 t- K6 {6 J/ J
[ 本帖最后由 冰雪钱 于 2007-12-6 20:39 编辑 ]
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发表于 2007-12-6 21:39:03 | 显示全部楼层
这么薄的长零件,我也很关心装夹和工艺呢.
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