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三坐标测轮廓度---求教

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发表于 2007-11-14 23:19:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
我一直对轮廓度的真正意义不太懂,请教高手们:可以利用三坐标来测轮廓度吗?该怎样做?多谢了!
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发表于 2007-11-15 11:18:34 | 显示全部楼层
关于轮廓度一般用平面度来考量,那是我在一次面试时有一主管如是说,因为平时没有太多的接触,也没有具体去实践,我去试试再告诉你
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发表于 2007-11-15 13:11:30 | 显示全部楼层
楼上说指的是平面的工件,但是对于曲面的轮廓度,就不能用平面度了,需要cad的导入进行比较.
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发表于 2007-11-15 14:40:43 | 显示全部楼层
利用三座标的扫描功能对零件扫描与图纸的理论值比较
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 楼主| 发表于 2007-11-15 21:43:39 | 显示全部楼层
多谢各位热心相助,我主要使用谢菲尔德(Sheffield   d-12)及荷兰demeet400三坐标机,接触的主要工件是五金件.请多指教!
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发表于 2007-11-16 11:58:28 | 显示全部楼层
主要看你是用的什么软件,是PC-DMIS吗?是的话,可以按照4楼讲的方法做,然后构造曲线,就可以和CAD数据比较了。
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发表于 2007-11-16 13:58:33 | 显示全部楼层
楼主:; ]$ [% l- Y0 k) k
1 q: Z' z4 g" J) U( H' T5 A5 ~' S
轮廓度指的是被评价表面对于理论表面的偏离程度。CMM就是用来评价包括轮廓度在内的这些形状和位置偏移的。至于说用CMM该怎样做,是一个具体的操作问题,需结合你使用的具体机器看。从楼主使用的机器类型和测量工件看,可能只是有打点功能的CMM。此时,测量分为两步:2 s: C" Y* M$ B; r$ l& Y4 ]7 \, G) m) X
1。根据图纸的工艺要求,选择测量点,并逐一测量,记录各点的坐标值(机器自动记录,你只需编程或者手动操作打点)
$ q8 s1 ^! v5 D0 `! b1 U& L$ K2。数据分析。如果你使用的软件有轮廓度分析功能,你只要编一个简单程序即可以输出轮廓度值和图形;如果你使用的软件没有这个功能,你需要根据轮廓度的定义自己去编写程序,输出轮廓度值。实际也很简单,只要对测量点的坐标值加加减减即可。
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发表于 2007-11-16 20:00:04 | 显示全部楼层
To: dayinxiao
$ O9 M4 V# a! l+ a1 e! V请call我13809275680
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 楼主| 发表于 2007-11-16 21:50:52 | 显示全部楼层
谢谢各位的解救,我想我应该可以用你们所说的方法去解决问题了.其实我所使用的软件是measuremax.本身没有轮廓度的计算,且正如一剑飘红所说,是只有打点的机器.看来得自己解决了.
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发表于 2009-7-13 23:31:26 | 显示全部楼层
碰到相同问题了,借鉴一下各位大侠的经验!
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