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楼主: kawasakma

我最成功的一次失败案例.

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发表于 2008-10-9 23:35:02 | 显示全部楼层
是呀,这篇文章很早就看过,原来是楼主,佩服楼主的经验。
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发表于 2008-11-2 18:54:38 | 显示全部楼层
原帖由 hyj_9766 于 2008-9-6 16:15 发表 ; n8 b6 F1 _# o& q
这轴相当于电路上的保险丝

2 p: v$ n0 q9 i4 h这句话说到我心里去了。从这根轴的断裂我们可以看出:第一,德国人的设计是多么的用心和严谨;对每一个环节都进行了严格的计算和校核,这才能让他们的设备如此耐用——这是一个优秀民族的特质;第二,作者其实也不应该太过内疚,之所以三天之后再次出现问题,是因为那家企业又不爱惜设备,超载使用了。按照规程来应用,是不会出现问题的
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发表于 2008-11-7 21:59:28 | 显示全部楼层
细节决定成败啊
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发表于 2008-11-8 11:23:58 | 显示全部楼层
值得学习 谢谢楼主提供这么好的经验
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发表于 2008-11-28 15:58:49 | 显示全部楼层
是的,这种例子常有,所以有个时候自以为聪明,却聪明反被聪明误,呵呵,
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发表于 2008-11-30 12:00:16 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享经验!
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发表于 2008-12-2 13:16:53 | 显示全部楼层
非常好的经验!谢谢分享。支持楼主的贡献,打击不署真是作者名的盗版!
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发表于 2008-12-2 21:06:02 | 显示全部楼层
呵呵,楼主的经历,我有体会。我们现在用的几台捷克床子都有这种保险,当然不是电机输出轴,而是每个负载前都会有一个销子,销子的中间有一条0.2mm左右的浅槽,这个槽刚好在两个部件的中间,当有过载产生时,首先就这个销子被整齐的剪断,来保护其他部件。但是这个部件消耗就比较大。而且都是从厂家进口的,每一个也要7美元。我们也想过用国产化代替,做了几个也作了剪切试验,但是最后还是不敢用。
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发表于 2008-12-31 22:35:46 | 显示全部楼层
顶一下,让后来的朋友们学习一下.
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发表于 2009-1-3 13:17:56 | 显示全部楼层
上周刚换一台电机(77KG)的陶瓷联轴器,之前的碎了
2 _% p% e9 J  @( I" Z这种例子确实常有
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