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楼主: 冒牌工程师

自动送料后冲压模具的卸料问题

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发表于 2007-11-11 12:13:16 | 显示全部楼层
请问哪位大侠有上面图片左上角机构中  超越式离合器的图纸?9 S" K% Z$ p2 D* a
谢谢!
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发表于 2007-11-11 17:08:03 | 显示全部楼层
LS的要自己干吗?
& t  ?- L: N$ q+ o7 r9 V. {- A# |一部6.5K~12K,以8K算,自己干合算吗?
7 y* A3 Z2 P) ]超越式离合器有现成货可买的,网上搜下就有
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发表于 2007-11-12 08:52:35 | 显示全部楼层
回26楼- F  M6 j1 c5 A" Q) F8 H0 a+ D
复合模最常用的是上脱料,很少见下脱料,
. s6 R9 o$ h  {. o( ~& A' Q楼主问是否可以下脱料,答;理论上是可以的,但实际上很少用,仅适用单件冲裁,不适用连续冲裁,就象你所说那样,边料挡住零件,造成脱料困难.
) `; p; y. O4 J/ I1 M. y. g, J5 M4 P# u$ R6 B# `
楼主用的是开口式普通冲床,慢速低产量复合模连续冲裁零件,脱料送料困难,3 c* j& S" U# G) @- \
所以建议床身扳个角度;, y& p" I: }8 a0 B+ n
1零件掉下来不会掉到下模模具上
! p. O% I! H, X/ B( d" w$ a2零件顺势滑到某指定位置
9 a" i. B0 g+ g: j' a! Q
% @+ t9 }  Q% v不知楼主的问题解决怎么样了?
% P- [( J+ ]( ?( i. H如需帮忙,打电话给我,到现场去看下,共同想个办法
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发表于 2007-11-12 12:00:24 | 显示全部楼层
回32楼
# w7 o+ q+ z# C1 }是想自己做的,按8K计算,自己做都划算呐,那东西没多少材料,且也不大,但关键就是那离合器要做好!; z( ?4 k0 p  i; h9 u: r7 U
三脚猫 你好
+ _1 U* m& P( q+ ?你这想法很好!有创意!如果可行的话,我想也是最简便最直接的方法!
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 楼主| 发表于 2007-11-13 12:05:00 | 显示全部楼层
猫哥,我的问题还没解决,在想其他办法,或许把模具结构改掉,有难度$ A" ?3 V% ^% }- ?0 ^
你说的改床身,没试过,倒想试试/ Q) w* M0 e; p' I  n( u: v, U- Q
你的联系方式我记下了,现在在忙单工序模改造,要你帮忙的时候,呵呵,我不会客气的
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发表于 2007-11-13 22:54:38 | 显示全部楼层
回34楼  自己做的可能约5~6K吧,而且不一定好用。3 _- Z# o9 s7 [4 w
超越离合器厂---
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发表于 2007-11-15 15:40:49 | 显示全部楼层

用打料杆

14楼的基础方法.打料杆与冲头联动,当工件刚从上模落出时,打料杆迅速敲一下工件,让工件飞开一个距离,合适的位置放一个漏斗接住,由滑道滑出.冲头下行,打料杆退出.自动冲床常用机构,效率很高的.
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发表于 2007-11-15 16:36:36 | 显示全部楼层
蜗牛行路 你好
6 _( `$ O. _$ }& \谢谢你给的链接,你说的要5-6K?我感觉就2-3K搞定,那可能你我所想的结构不同,不知道你所想的结构是怎样的?我的很简单,就上下两个滚轮套一组齿轮,旁边两块板,下面一块板。这些我看顶多就去到2-3K
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发表于 2008-12-28 20:53:15 | 显示全部楼层
复合模不太好使用自动送料,但是既然是自动送料,可以将模具改为级进模,而且级进模有比复合模很多的好处
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发表于 2009-1-17 22:41:08 | 显示全部楼层
只要 明白什么是正装和 倒装模具就 能基本 解决你的 问题!在者气吹是 个 比较 好的 办法如果 你担心你的 料重吹不掉,可以适当倾斜你的冲床,适当减轻对气压的 顾虑了。要不你们的可倾斜冲床要 他做什么?
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