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楼主: 冒牌工程师

自动送料后冲压模具的卸料问题

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发表于 2007-11-8 08:49:26 | 显示全部楼层
支持20楼
, m% r" Y* S' G4 O8 F+ Y楼主的零件可以分二步连续冲% u( Z, a" }4 P- B! g' q
先冲小孔,后冲外形
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 楼主| 发表于 2007-11-8 09:38:59 | 显示全部楼层
我们这里是个老厂,以前的模具都是复合模设计* J7 Z( r: ]- i6 l
上个月安全事故出了好几起,领导要求改造了,基础比较落后,改起来有点难度哦
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发表于 2007-11-8 21:35:31 | 显示全部楼层
我们用的是瑞士的精冲机,用气吹的,零件厚2.65,长260左右,宽20左右,具体数字没去查。你可以参考一下,可以吹500远。
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发表于 2007-11-10 04:52:30 | 显示全部楼层
原帖由 cawi 于 2007-11-8 09:38 发表 ; l$ ]6 v. u- J" x, E, m* I; g+ R
我们这里是个老厂,以前的模具都是复合模设计
& Y4 Y# c1 S& B$ f3 |& ^. j9 i8 t" d上个月安全事故出了好几起,领导要求改造了,基础比较落后,改起来有点难度哦

) l2 R$ p8 t+ F# B复合模实现自动进料?
( h$ t2 a' a5 d/ o% o我还是个学生,不知道你是怎样实现的,能弄个图出来看看吗?
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发表于 2007-11-10 09:46:26 | 显示全部楼层
开口式冲床?
! X  t# l  i+ b' c3 N& X1 O床身扳个角度?试试。
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发表于 2007-11-10 16:19:10 | 显示全部楼层
原帖由 三脚猫 于 2007-11-10 09:46 发表
/ q; a" @( [5 h, b7 Z3 C( `' P开口式冲床?  Z: H9 h  F; l  b  S
床身扳个角度?试试。

- P- }  Q& z+ f2 v; B& }* A您好!
2 c) e4 `- c' U, R2 E! a能详细的帮我讲解下吗?
8 o* X5 c% g+ p4 a. F5 `  c一般的复合模,搭边卡在凸凹模外面,结构废料在凸凹模里面,制件在凹模里面。就算是倒装的也只是结构废料从凸凹模具里漏出去。
' N  U7 C' m$ A* a. T0 R3 R难道是~~~
3 M( d1 G/ \4 a( y; p8 J我还在学校读书米实践过& T0 ]! |" _" c9 U3 ^6 m7 q
是不是有那种横向运动的冲床?
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发表于 2007-11-10 20:27:08 | 显示全部楼层

星期一告诉你

星期一告诉你星期一告诉你
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发表于 2007-11-10 22:18:28 | 显示全部楼层
看模具结构来~~~~~~~~~~
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发表于 2007-11-10 22:48:31 | 显示全部楼层
这个模具比较简单  可以分两步冲
1 Y' G4 U, s# k: C' c9 _
. f, y1 @. i; }6 I7 {. ?* ?5 n' r; T第一步先冲2个孔   这个孔也可以做为导正钉用孔) S8 }- Z6 I) x% y, {: X$ v# Y5 r
$ ]8 _, m' @0 r* l7 Q
然后空几步后落料  主要是考虑到零件比较小  凸凹模的强度问题      ! u' {- A( X6 J. R: V) @( K

) }' D: _# I* U7 |5 X. A: w7 p1 d废料可以直接从冲床台面的孔中落下去    产品也可以落下去
" X" O* e% `7 ~/ ]' r0 H( l; D, ]/ B0 s
注:像你这样的产品我们曾经设计的是6列连续级进模   速度达到150~200次/分钟
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发表于 2007-11-11 09:56:21 | 显示全部楼层
看看
' c9 l* c. z, }

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