机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: guqifei

各品牌刀具的特点---讨论

[复制链接]
 楼主| 发表于 2007-11-16 09:39:38 | 显示全部楼层
widia  的强项主要是铣削和车削,它的高速、高精度的铣刀刀盘应该说是处于领先地位的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-11-22 10:28:30 | 显示全部楼层
国内订做一批钻头  尺寸精度在0.01内  加工孔尺寸精度在0.04内   
4 `- Z: w( l- U1 X7 |" s1 i4 U: A6 @8 ]
有一半不合格,对方的检测报告尺寸都是合格的,返修之后,仍然有一些不合格,机床等都没问题,可能是刀具的刃口有问题,请大家帮忙看看。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-11-23 20:44:56 | 显示全部楼层
楼上朋友没有把问题说清楚噢.* N  x; n9 F. v
有一半不合格是什么意思?钻头不合格还是做出来的孔不合格?0 S, F, g: b4 |& j; q) r9 F
请把问题描述的详细些.
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-11-26 14:23:59 | 显示全部楼层
没有一个说国产的,株洲钻石的不错比如黑金刚系列加工钢和铸铁,加工铝合金的和攀石也差不多,不信试试,我用过
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-11-27 23:41:06 | 显示全部楼层

支持国产株洲钻石

是 啊国产株洲钻石刀具还是有一定竞争力的  你们怎么的都不支持自主的呢 这样不是完了吗 要支持国货,提高性能,是外商早早推出中国市场
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-11-28 17:03:15 | 显示全部楼层
回  东篱下# N# D  f" e# S: e
是工件不合格  加工出的孔偏大  主轴没问题  刀具的尺寸也应该没问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-11-28 18:12:20 | 显示全部楼层
楼上朋友   株洲的刀具 也可用  您可以说说  哪些刀具 有什么事例  值得推荐的  性价比比较高的
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-11-28 22:32:57 | 显示全部楼层
启飞,你好!
5 f, k( g+ ^, w  J8 l你可以多打些字把你的问题描述的更清楚些吗?!不要我问什么你才说什么.你用什么设备?钻床吗?加工什么材料的工件?孔多大,多深?公差是(0/+0.04)吗?做出的孔偏大多少?你订的钻头直径又是多大呢?6 ^! r0 t4 Z' E: P
钻头钻孔时,钻头越长摆动越大,加工出来的孔自然就偏大.
- i8 P8 j; r1 [3 T2 @等你把问题说清楚了,我可以很容易帮你解决钻孔偏大的问题.
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-11-29 15:38:48 | 显示全部楼层
OK,零件是这样的一个形状(如附件),材质是A6061;+ L& ]1 a! c; a
钻头是上海一家做非标刀具的厂订做的  钻头材质是K10的  尺寸是4.674    ;/ m. L$ W& K- U; W5 p
加工设备是CNC铣床,主轴跳动0.005mm(打表确认)。 钻孔结果在4.732左右。3 F/ N( Y6 l) B2 u& `

; U7 s( S6 g) v9 ^: T" K8 o- i另外,2.95的小孔   采用的是上工的刀具 D2.9的   不过加工出的尺寸在2.88~2.89  ,经过确认2.9的钻头尺寸在2.88  ;后又采用3.0的钻头   加工出尺寸在3.06左右;无法确认原因。$ r+ e6 c! W' }) r/ w
针对小孔 又采用订制的刀具,材料K10,尺寸2.944mm  初期订了三支,两支OK,一支返回(原因是加工出孔径过大),刀具商重新做了一支2.91的尺寸,我们试后出现这样的状况:孔的上端OK,下端约有0.5mm通规NG。
/ q4 X* K5 A4 {: j( B4 p' s1 {% ^" s1 o  N  [, H" @6 f
具体原因是什么?是刀具商的问题吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-11-29 15:42:54 | 显示全部楼层

图形

附件的图          如下

001.pdf

12.84 KB, 下载次数: 53, 下载积分: 威望 -10 点

回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-16 01:21 , Processed in 0.057458 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表