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楼主: guqifei

各品牌刀具的特点---讨论

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发表于 2016-5-20 16:39:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 陆银大侠 于 2016-5-20 16:40 编辑
! u" s5 y, Q5 l: |: y9 C3 H$ J' x$ k3 a
说说重切削,两个牌子:山特维克、京瓷。
# t2 o7 o3 e) w4 [切削材料是碳钢1.2378,硬度在31-33HRC。
# p( r0 j- B1 n/ q* g! _+ r: G7 w: W使用刀具是直接32飞刀(两刃),长刀片那种,刀片长应该在22MM左右。
& [3 X- V+ M* z* V- {. ^  y* a& q: L切削量是14MM一刀(切出来的铁削比指甲还粗),切削参数: S1100  F210( I& k) K4 U- v4 ^
设备是斗山VM900.
" C- z: L$ W9 U6 t0 X' u主要加工大型热流道的分流板外型开粗,专门对这两钟刀具和刀片进行的测试,下面报一下数据.
. i. {. {2 L$ [9 r2 w
% x  z3 r* ?/ B7 g山特维克:正常全刀完全切削刀片寿命是2-2.5H。连续铣一个小时,刀片涂层脱落发白,主轴负载相对稳定在32-33左右,抖动均匀。使用两小时时要注意了,刀片会有明显的裂缝,这时最好更换,不更换再跑一会也还能坚持,还末有明显缺口。. z3 M6 @1 U# x

7 t1 {0 [) V, i& ^! i京瓷:      刀杆钢性不如山特维克,从主轴负载及设备抖动频率就能看出来,正常切削状态主轴负载在32-35左右,同条件切削情况下一个小时都坚持不了,刀片不发白直接崩掉。后一次测试是40min,当时检查刀片时已发现明显缺口,无法继续使用。
' f6 G+ s; c& B' [: p! Z' x, a& K( y, |
一分钱一分货,希望能帮到需要的人。( N7 C' s0 T. U$ e# }4 V
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发表于 2016-5-30 22:30:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 瓦尔特 于 2016-5-30 22:35 编辑
! c: f1 A2 j3 e6 d5 G5 {8 \
陆银大侠 发表于 2016-5-20 16:39, q/ E- o, A# e! Z8 }
说说重切削,两个牌子:山特维克、京瓷。$ e/ Q/ Y: O9 g
切削材料是碳钢1.2378,硬度在31-33HRC。: l5 M! o4 v& R0 [; _/ f
使用刀具是直接32飞刀 ...

# D. O4 l: t( N# z# u7 s: X% f京瓷重切削是搞不过山特的。京瓷的优势是小零件的精加工,特点是槽型锋利做出来零件光亮,边角没毛刺,这种情况下因为零件直径小,线速度上不了很高,因此对耐磨性要求也不是很高,但韧性要好才能保证小刀尖不崩刀。而中大零件(直径20mm以上的),一般数控车床开到5000转线速度就很高了,这种情况刀具的耐磨性和刚性就很重要了,这种工况要求下,京瓷刀具甚至可以说日系刀具比欧美的要差一个档次,大家可以看看刀具盒上厂家推荐的线速度,欧美的一般都比日系的标的高。; ?( r- T! g- j: H& B* C
并且对于铣削,欧美系更是擅长。
3 ]! k  {1 T" n. v; M2 E
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发表于 2016-5-31 01:08:38 | 显示全部楼层
瓦尔特 发表于 2016-5-30 22:30# w, B# i! A6 i( n& n- E
京瓷重切削是搞不过山特的。京瓷的优势是小零件的精加工,特点是槽型锋利做出来零件光亮,边角没毛刺,这 ...
! S4 o- J3 J( C4 h
小件还真没测试过,感谢提醒。正常都在重切削。小件平时光面用的山高
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发表于 2016-5-31 13:22:42 | 显示全部楼层
没用过,不知道哎
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发表于 2016-5-31 13:23:28 | 显示全部楼层
有经验真好,有些东西书上学不到
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发表于 2016-6-30 09:54:06 | 显示全部楼层
guqifei 发表于 2007-10-29 15:336 h: q, H6 L/ a6 E# p3 \
微调镗刀 哪个品牌运用范围比较广、性价比高?
( `" p* L. b& y, H, g
BIG大昭和  I( J5 p! C/ r$ r( o
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发表于 2016-6-30 09:59:09 | 显示全部楼层
瓦尔特 发表于 2016-5-30 22:306 @- @  u9 \: O4 a$ s
京瓷重切削是搞不过山特的。京瓷的优势是小零件的精加工,特点是槽型锋利做出来零件光亮,边角没毛刺,这 ...
# e- W& w3 q' T# l! U+ P
有道理   
( q2 ?7 j3 t6 f, y( p1 T* n
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发表于 2016-10-20 15:36:16 | 显示全部楼层
各大品牌刀具各有千秋,各有所长,现在很多客户只知道买刀具,而不知道自己最需要最适合用哪些刀具,我有一客户就是崇洋媚外,现场基本全进口,他的理由是进口的稳定,但他现场很多设备老化根本就让进口刀具的优越性体现不出来,这是一种成本的浪费,反面的客户就是只知道成本的控制,刀具选择低廉的产品,这样不但成本控制不下来,成品质量也不稳定反且使制造成本高而不降。近几年国产刀具得到突飞猛进的发展,英格 株洲 松得 山田 郑钻等等,都在很多地方有亮点,我们得合理的把进口刀具与国产刀具相结合,让用户现场刀具使用合乎现场的实际情况,使刀具达到最优的使用状态发挥刀最佳切削状态从而使用户加工出的产品质量稳定产品性价比更具市场竞争力,这样中国制造才会更加稳步正向发展,为此我们应多给国产刀具机会才能让国产刀具得到更高的更快的发展。
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发表于 2016-10-21 17:51:04 | 显示全部楼层
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发表于 2016-10-23 19:01:58 | 显示全部楼层
国产刀具确实质量管控方面差很多,有些铣刀,就是铣出来有效缺口
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