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楼主: 养猪东篱下

关于"刀具振动"和"可转位刀片"的几个问题

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发表于 2007-12-8 21:43:44 | 显示全部楼层
原帖由 养猪东篱下 于 2007-10-23 16:11 发表
4 A8 {4 i/ K/ F  V2 U, _1.为什么增加进给对消除刀具振动有好处,而降低进给却对防止刀刃断裂有帮助?3 e2 @1 ]! Z. e& p% f7 |6 w2 O
2.可转位刀片主要用在车刀和铣刀上吗?较大的特殊钻头上也有可转位刀片?有何特点?用过的朋友请谈谈体会。& V" ?9 S( `7 n0 A, {9 [$ Y6 V; h
: H  T1 V% f1 v; k
过几天我会写出参考答案 ...

- g5 [% N# i- H) T3 P/ g
: \+ m! C/ S" X1 i6 t' X5 [
2 c+ {0 _8 j9 @
$ a" _" i) \0 L0 Q0 l) q       上边说的:“增加进给对消除刀具振动有好处”有疑问吧?
3 h! X/ j6 _$ J: M6 k2 |/ r; R        应该是增加进而加大刀具振动,消除的方法就是在可转位刀片的刀体上焊接个方钢,最好是和刀体同样的材质,也可以把刀体伸出的长度减少,来减少震动。
  p0 B+ N5 {3 x+ E$ l; Y$ B1 {9 Z; w       降低进给却对防止刀刃断裂有帮助?
8 @6 J% p% ^. L: S/ i7 [3 @* J      降低进给刀片受到的阻力和压力减少,从而延长寿命。
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发表于 2007-12-9 18:44:17 | 显示全部楼层
初学机械,这都是经验
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 楼主| 发表于 2007-12-9 19:20:40 | 显示全部楼层
漫步者,你好!% a* E. |# V. w: D. N
你搞错了.请仔细看2楼枯藤大侠的回复!
9 ~- K* r1 c4 b% k1 _
+ U& \" F+ P  _) I7 ?; Y+ G% v8 z[ 本帖最后由 养猪东篱下 于 2007-12-13 22:04 编辑 ]
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发表于 2007-12-13 16:15:52 | 显示全部楼层
我是新接触刀具的新人  请大家多多关照
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发表于 2007-12-14 10:20:21 | 显示全部楼层
增加进给的确能改善刀具振动,提高线速度也可以
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发表于 2007-12-15 21:40:33 | 显示全部楼层
楼上的增加进给减小震动我同意,但加大线速度能减小震动我就不同意了.该是相反吧!
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 楼主| 发表于 2007-12-15 22:37:09 | 显示全部楼层
楼上的朋友说的很对.一般来说,降低线速度或者增大进给可以改善刀具振动.
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发表于 2007-12-24 12:25:04 | 显示全部楼层
提高线速度,切屑排除性变好同时阻力变小。
/ J  P+ N* W, Q5 Q3 h  ^我感觉应该可以减小振动吧。# ~/ j. p4 P0 X8 H
还有待试验…………
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发表于 2007-12-26 09:10:23 | 显示全部楼层
主要还是刀具本身锋不锋利,刀杆的刚性大小也有关系.
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发表于 2007-12-26 20:03:52 | 显示全部楼层
楼上的说的有道理。5 m# {8 l3 D9 |8 h
单纯拿出来说“增加进给对消除刀具振动有好处”,是不现实的。
& _) J% S  t" z. v
" Y1 I7 i9 r" |2 m就最简单的外圆车削来说(因为不涉及到悬深等跟刀杆相关的因素),对振动影响关系最大的是刀尖角和切深的关系。举个例子,刀尖角08的刀片单边切深0.5与刀尖刀04单边切深0.5的比,振动要大的多,所以精加工余量小的时候要尽量选择刀尖角小的刀片以减小振动。但是为什么还有08、12、16等大尖角的刀片存在呢,因为大的刀尖半径可获得更高的强度,故在粗加工车削中,在没有振动风险时,应选择尽可能大的刀尖半径。# K/ S" d9 K6 Y% z3 e

0 Q4 X' i% Q" w4 J) H, V“增加进给对消除刀具振动有好处”只有当与刀尖角和刀片槽型结合在一起,才有意义。大的刀尖角结合强壮的槽型,当然要大的切深大的进给,进给小的话跟本就无法加工(振动或断屑器起不到作用)。
6 v4 q" x% v0 F" U4 @大家可以参考一下附图,是某公司的两种刀片槽型的具体形式,可以一幕了然的看到,进给一定要超过刃宽的尺寸,否折振动是必然的。但是,不能一味的加大进给,刀片寿命会急剧降低的。
PF.jpg
PR.jpg
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