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以下为解密楼主的附件，呵呵 , M! }* ^! s: R0 U8 |/ o, Q5 B
5 v9 R* E/ f6 i A6 t3 y3 k数控车削最佳切削条件ffice ffice" /> ! ~" f n4 i; E l
对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。 切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。 进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。 用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。如下表：
' M' \- K8 K* _. t) ]/ \; E% T5 \; [; q$ z
# Q( T' k7 H4 ^. @/ i
0 z) O% E) f1 c, i7 r& C E5 d& x+ u8 |. |* _
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1 v. c( A" ]: Z 被切削材料名称 |
5 P7 z# |: Y8 \) q8 [
4 e; A5 p/ s/ c/ w/ M3 I9 i% x- b: I# ` 轻切削 | 7 h9 o6 ~9 z& Q/ \* J0 d: J
; c0 I9 [2 A+ M0 ]& `" c
一般切削 | * Z, Z' @: y- J( G4 Y. v
4 M7 J7 A( H9 D8 B 重切削 |
) Z. b" C7 N$ `; P I) [0 I( ^& X. \& z$ v2 Y k* E1 f
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; F. | U: Z& i( L$ w3 e& |; K 切深0.5到1.0mm
进给量0.05到0.3mm/rev |
" W' F- ^& F# Q3 G+ j& Q T1 B: T; Y( i
2 @ }# p% A; k# ^& S 切深1到4mm
进给量0.2到0.5mm/rev | 1 |- ^$ ~; j5 D
+ {& Y3 w, M5 i- h
切深5到15mm
进给量0.4到0.8mm/rev |
F4 u7 m9 |" @6 S; x! y1 Q, N% }! ]9 Q; x9 e
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4 k1 Y" \& d U 优质碳素结构钢 | & i& R- K) N0 V* |3 S4 g* ]0 X
) f( x3 h% v+ }9 P9 l) o
10# |
, X6 h. ]% \" l7 D8 E9 `
$ t( l6 S( E; m! K" @ 100-250 |
" [' q" n, a) b D4 B) J, k* S. ]' G& d
150-250 | : {& k% x' n. C; e3 b; K
+ }$ K5 u2 j, Y6 ~9 C/ y, ^# t" q 80-220 |
" L: }3 ^" |* O: P: x7 ]
" V* d8 N; K' V9 w+ y; G. \0 t|
p/ H0 k+ V/ K1 R4 M, l 45# |
0 m. J9 M; C2 `. \; G% _
( m( t, W5 ~2 ^$ {: N 60-230 | 8 U! s: V4 X: R
; {: n% f0 D2 N; X 70-220 | . s" z3 s# e* Y4 N1 T" L- y- m
$ d) Z+ N. {1 j3 P3 L 80-180 | 1 t6 o" l8 u- I
9 ?2 w/ P6 w H+ M; c) u( i( h| " f9 k9 I7 [5 h! V2 H8 l
合金钢 |
4 T7 u N) I# E; k" H
, B/ E- k# m8 x0 y5 ]% q 100-220 | , Q! ~. e2 j2 o" @" U
% U- |# h0 x( @7 s+ Z
100-230 |
1 c9 z- F. Z* r; V0 Y6 n9 }3 H7 E
70-220 | 7 K! O8 _1 j ~. {) F; W z
- H6 R0 _% B, x t. _- v: r
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" P0 I3 |! ^' Q' b$ J/ ~% l 70-220 | 6 }4 b1 |2 c% ^
3 |. B3 m7 O4 v- P; S% p 80-220 |
. X9 Q/ S9 |& Y/ d$ j$ w" k) C ^8 S
80-200 |
' F' M$ u M" Z4 ?7 _% s) ~最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。 然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。 | 
发表于 2005-12-6 10:53:21
