机加工，刀具 ，经验交流与积累

夕凡

据老鹰同志讲我们社区的会员已达90000之多，看着这个数字，想象到资源，这个社会，资源还是比较重要！在此也希望老鹰同志帮忙，不要让这贴沉下去。
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做机加工，做刀具的朋友，我们在机加工时，有时有一些困难，
如加工孔（出口斜孔），加工深孔（主油道孔），加工曲轴（42CrMo）等等，

; l3 Z% T6 \: P6 f+ z8 K+ p大家是否介意写下你们在金属切削加工中遇到的困难，以及如何解决的，如果没有 解决，我们90000同胞
也许会帮助您解决，若解决了，我们90000同胞共同分享你的方案 。


在此 我先说2点我工作中遇到的情况

1，加工缸盖（GG25 ）出水孔（底端为破孔），即切削加工时切削力不对称了，原来采取麻花钻，易断，后改为平头带尖直槽钻（双刃带），问题解决。 分析： 平头带尖，平头处就像铣刀一样切削，双刃带，直槽钻刚性好，且双刃带起到支撑作用。
, a$ e3 A1 e6 w$ E: b% t* D2，凸轮轴（球铁）油孔。原先采取引导钻加 枪钻，客户节拍达不到，改用深孔钻（螺旋）加工一段，再由枪钻打，但直线度不够，再改成加长直槽钻代替螺旋深孔钻，目前正在客户那试刀，待续。

夕凡

在客户那见到孔面成螺旋状，改变参数，没用，怀疑钻头刚性不够，
( E8 s+ ]8 e/ D+ s" H5 T! H各位有否遇到此类情况，如何解决的

无锡锡通

具体加工问题我到不是很明白  但是我对各种零件的加工方法及加工地区\价格等,我还是比较熟悉

夕凡

楼上，举个例子，你的例子就是我们的课本

圣无敌

多试试先用麻花钻预加工，再用精铰刀成形

cj0203

估计这个没有人写的,有些东西就是靠的悟性,给你说了别人不就下岗了
4 R9 m6 W4 K3 {  Z机械加工真正悟性好的,很容易学会分析问题的,简单的指导一下就知道
去解决问题.这个与学问还是有一定的关系.大家既要重实践,更加要重视理论

/ _! T7 ]; l4 e4 Y) m! q  ^就我自己感觉,到现在遇到的很多难题,都是依据理论结合实际情况来处理的
好象现在还没有碰到钉子问题
% I# U  F" s7 T作为一个在加工上的高手的话,大家必须具备会刀具 选择(有能力的要会设计和企业化标准实验制作),要会动态分析刀具角度, 我感觉大家有一些还是学的静态分析,这个对现在的发展有点不适宜了.当然这个任务可以交给刀具企业在给你解决,只要有钱就好办.
5 U/ M: G) s) M4 Y5 M1 v
' P0 p2 m4 ]. x" P) W' e工艺一般是依据企业设备来指定,
, f" A* l: p; o- }$ |/ [6 ~/ f* E1 R刀具在加工上可以说是一个很核心的问题.
一般的加工质量问题都与刀具有关系
) a1 Z2 t4 r" n' F/ U还有机床的保养和维护问题,也是很重视的.......

夕凡

想象总是美好，现实就是现实阿

可乐胖胖

我们公司加工单缸柴油机曲轴的,材料为QT700-2,曲轴上六毫米斜油孔长约150左右,角度61度,采用自行设计液压动力头进行钻削,钻头是250长的加长麻花钻,钻头由液压缸推动进行切削,开始由于是斜面钻削采用钻套定位,待钻到一定深度后再除去钻套,效果还是不错的,平均一只钻头可以钻到100根曲轴,机床钻速为1048钻,切削速度由液压调速阀根据需要调整!

夕凡

楼上值得奖励，老鹰怎么给表现好的奖励？
; m1 R- i; T, K9 U' X! ]
9 {- z/ X* d2 p贵公司的钻头达到41倍径了，顶角61度？能说说钻头形式和分几次钻削 ？

夕凡

客户加工42CRMO 连轴器，绞刀加工后偏大0.05,检查跳动，清洁弹簧夹头（国产） 跳动在6丝（怀疑也有问题），调整参数，问题解决。

7 w" K; m0 w2 s0 E  c3 P领悟： 对于我们的加工，切削参数关键！改变4m/min 效果就很明显，可能局限于绞刀之类的刀