举个我熟悉的例子：三复合螺杆挤出机，机头MW450,450指的是制品挤出成型的宽度，配置三台销钉挤出机，从上到下是200,150,90，机头后面安装有过渡套，挤出机机筒和过渡套连接，螺杆伸入到机头上下模内。螺杆将挤出机内胶料喂入机头。胶料经挤出机进入流道、预口型、口型，制品的外形和体积取决于流道出口的形状。机头上配置有口型框板，内侧装有预口型，外侧装有口型。口型框板内装电加热器和垫圈热电偶，框板的温度范围为90-130度，参数进PLC。机头主要由上模 ，下模，锁门，横梁，框板，框板锁紧装置，挤出工具、液压站、液压及TCU管路和机头底座等构成。流道嵌入件安装在上模、下模相应的凹槽内。上模下模开和模和锁门锁紧运动由油缸驱动完成。压力由液压站控制。机头各部件的动作有严格的顺序，以防止碰撞。在PLC程序的控制下，机头各部件依次动作，并进行互锁。用接近开关检测运动部件的动作是否到位。机头两侧左右两侧各有两个螺孔，用来安装温度、压力传感器以测量机头内的温度和压力。测量值显示在主操作屏上。温度传感器的探针插入机头内的胶料中，测出相应的胶料温度。当压力值达到设定的报警值时，压力传感器将实际值传给PLC，发出声光报警信号。此时，操作者应采取措施降低压力。一旦实际压力超过报警值达到上限值，挤出机将自动停机，保证设备的安全。用温控装置控制机头温度。循环水以一恒定温度进出机头内部。根据胶料的性质，选定挤出机各部分的温度值，然后将其输入各相应的温控区段。温度控制范围35-90度。
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写完了才发现写的很混乱，没办法要加强语言组织能力了。 |
发表于 2007-10-5 14:27:59
楼主
