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硫化机用液压系统,这个原理可行否?

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发表于 2007-9-29 11:11:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
这是硫化机用液压系统,保压时间最长6小时,请各位高手帮忙看看原理可行吗?

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发表于 2007-9-29 14:30:39 | 显示全部楼层
要蓄能器干啥用的,如用来保压,那上边的单向阀的方向不对蓄能器的压力油放不出来,把你的图给贴出来吧

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发表于 2007-9-29 15:19:39 | 显示全部楼层

回复 2# 的帖子

我画了一张图,不知道怎么上传?请教!
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 楼主| 发表于 2007-9-30 10:14:40 | 显示全部楼层
蓄能器想用来充压,因为保压时间过长,液控单向阀会有泄漏。如果不用蓄能器的话,怎么进行长时间的保压呢?
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发表于 2007-10-1 09:21:15 | 显示全部楼层
电机功率太小;! h' K; l' V5 L  c# s
夹紧缸达不到10T;  g# e# c" J' Y# g1 e1 Q8 y  s
夹紧缸要是要求同时动作,一个回路就够了;( b) {! ~1 h2 D. a
不管用什么缸,推和拉力1:5不用减压阀是做不到的;
$ I5 u! I: F7 ~4 m顶伸缸由两台泵控制,压力不一样的话会有干扰;3 K8 M; v4 ]9 \2 E: }! Q
单作用活塞缸另外一腔要接回油防吸空,要么干脆用柱塞缸---可你的图又不象;2 v5 n  R; ~* P
回油最好有2公斤单向阀做备压;
/ A/ [* s% Y) k不知道你的泵能力大小,能否满足柱塞缸流量和压力要求;
6 W2 e$ B% e0 ^# l  H  W, E* P工作环境是怎样的?不需要加热器?

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 楼主| 发表于 2007-10-1 19:11:53 | 显示全部楼层
我的设计思路是这样的,原本采用恒功率的柱塞泵,但是成本较高,所以采用双泵;
. Y- K' x+ L1 [9 i) ^* N* _5 ~因为顶伸缸的速度较快,需达到12mm/s,因此大流量叶片泵控制顶伸缸。
$ U; |" Z% k/ E  o: a夹紧缸的油路是指定双油路,工作方式是由两条夹紧缸同时夹紧,然后由顶伸缸同时举起工件和两条夹紧缸。$ x+ S1 \; K: l$ l8 z: t( i
随后的工作是保压加热。小缸的速度没有严格要求。
9 G# O4 U5 r3 s. |9 Q. |5 b我是想通过齿轮泵(21Mpa)供给蓄能器能源。
! c6 ]' A* L# r# `  c那请教5楼的高手如果用单柱塞泵能否满足流量变化要求呢?
6 ]' @# s8 U* N1 a8 o$ B' c工作环境没什么特殊性,且不需加热器!
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 楼主| 发表于 2007-10-1 19:13:13 | 显示全部楼层
补充说明:
6 H1 \2 p2 W* {) ~( e8 u顶伸缸在上升过程中推力很小,仅需8.5T
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发表于 2007-10-2 11:19:40 | 显示全部楼层
把蓄能器接在液控单向阀和液压缸之间
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发表于 2007-10-2 13:34:42 | 显示全部楼层

回复 6# 的帖子

先夹紧,那么高压泵就先打压,这个时候高压油就通过蓄能器进入顶升缸,顶升缸开始向上运动,是否允许?由于此时顶升缸没有接触工件, 顶升缸没碰到工件之前,系统压力都会很低,此时夹紧缸能否动作?
/ c" R$ U: @  p- q* o1 a如果用柱塞泵,推荐用恒压恒功率变量泵。
# i" p) z. K/ \; _% U另,回油过滤器最好带有旁通单向阀,防止回油压力超高影响系统性能、击破滤芯。
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发表于 2007-10-2 16:44:30 | 显示全部楼层
硫化机是粘皮带的吗?保压是关键,把蓄能器接在液控单向阀和液压缸之间,类似系统我看过,效果不错,对泵要求不高,成本低
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