车削钢材的数控刀片,如果没有什么很特殊的原因,使用金属陶瓷材质是最好的选择,唯一的缺点就是不耐冲击,强劲的断续切削不适用,超大切深超重力切削不适用(单边切削深度起码6MM以上,进给0.3以上),机床刚性差,切削线速度太低也不适用.
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0 @/ L: M: M' W/ q# ], f1 I 不以牌号,就以材质分数控刀片基本上就以下几种 以硬度排位)
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* M Z8 T( t+ k* d" z1 M, Y. g+ i1 CD(聚晶金刚石)
$ E( k y& ^) E$ y7 {; u$ B刀具中硬度最高的东西,只能切削非钢件类材料,铜\铝\塑料之类的,准确来说不能切削含碳的材料,因为金刚石本身就是碳,切削含碳的钢材会被亲化& d, ]5 S9 y/ ]5 [8 u6 y4 Y" ?1 A; t% n
9 C$ s, \* t" z: o5 |2:CBN(立方氮化硼)
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硬度仅此于金刚石的家伙,硬度非常之高,专用切削淬火后的高硬度钢件(HRC45度以上到HRC70),硬质合金等.高速钢做的白钢刀可以随便拿来当工件车着玩 不过切记不要用来切削硬度过低(HRC 40以下)的钢材,否则比最普通的刀具都不耐用
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3:陶瓷(这个比较少见了,这里不多说,我也没用过)/ J2 R/ `. a: P0 u! C, p
6 G) v+ m! ^1 E% d4:金属陶瓷(有带涂层和不带涂层)/ E/ D! Z' `& u& R6 B; x" A6 M& f, }1 S5 l
: o [% _+ g. c4 ]; h 此材质是现时加工钢件最适合的材料,可以承受很高的温度\线速度\在非强力断续切削\非超大切深超大进给时使用最好,优点比合金的刀具要便宜.不带涂层的金属陶瓷刀片适合干切削,湿切削时会大大降低刀具的寿命.湿切削时建议采用带涂层的金属陶瓷刀片来提高刀片寿命.
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5:合金0 o) ~5 f2 l, ~. N
7 c8 O7 o) k+ h/ r3 y* b8 J( B4 ] 这个类型是最常见品种,也是最通用最繁复的,有超微粒的\有披着各类氮化物,氧化物涂层的,有各种不同成分合金比例的.合金是数控刀具上面耐冲击最好的材料,所以一些大正前角刀片,无论车钢车铝都要用合金制造,使用金属陶瓷是不可以制造大前角的刀片(20度以上)的,刃口的耐冲击太低 |
楼主: byy26
发表于 2008-1-31 15:37:39
