车削钢材的数控刀片,如果没有什么很特殊的原因,使用金属陶瓷材质是最好的选择,唯一的缺点就是不耐冲击,强劲的断续切削不适用,超大切深超重力切削不适用(单边切削深度起码6MM以上,进给0.3以上),机床刚性差,切削线速度太低也不适用.% C" u# [3 z$ o% V) D6 b6 F
- N3 G, M) h, k: _2 c# s4 r
8 w$ B8 n# M/ U 不以牌号,就以材质分数控刀片基本上就以下几种 以硬度排位)
0 k) S0 i$ Y6 z$ M9 o2 D. V" c0 P. T
1 CD(聚晶金刚石)% F+ A* }/ L. ]& |# H I; v) P
刀具中硬度最高的东西,只能切削非钢件类材料,铜\铝\塑料之类的,准确来说不能切削含碳的材料,因为金刚石本身就是碳,切削含碳的钢材会被亲化9 l- `: y V% ?2 H8 E5 n
+ O& B1 e$ M, L" D/ u1 p
2:CBN(立方氮化硼)
2 \& p& x6 Q) K7 g2 i5 M7 \* @" e
( h, C% I$ _% G# x& x, a硬度仅此于金刚石的家伙,硬度非常之高,专用切削淬火后的高硬度钢件(HRC45度以上到HRC70),硬质合金等.高速钢做的白钢刀可以随便拿来当工件车着玩 不过切记不要用来切削硬度过低(HRC 40以下)的钢材,否则比最普通的刀具都不耐用
, w Q+ }9 U5 Q* w: O8 c
3 L+ M' ` N2 c/ a& {4 O3:陶瓷(这个比较少见了,这里不多说,我也没用过)
' w/ W( o. C0 v r/ F! P
7 z' Y* u7 B: D: \4:金属陶瓷(有带涂层和不带涂层)3 c8 i9 I3 d' ^
! u2 b9 K. K! W 此材质是现时加工钢件最适合的材料,可以承受很高的温度\线速度\在非强力断续切削\非超大切深超大进给时使用最好,优点比合金的刀具要便宜.不带涂层的金属陶瓷刀片适合干切削,湿切削时会大大降低刀具的寿命.湿切削时建议采用带涂层的金属陶瓷刀片来提高刀片寿命.$ @& o' d# t$ p6 C
$ g, }' z! j" Y" ]( w$ O
5:合金
; m& R, o" G+ S2 p. b* t1 F! Z; K: H
. c2 A6 ~& h7 k7 t) e5 y5 u 这个类型是最常见品种,也是最通用最繁复的,有超微粒的\有披着各类氮化物,氧化物涂层的,有各种不同成分合金比例的.合金是数控刀具上面耐冲击最好的材料,所以一些大正前角刀片,无论车钢车铝都要用合金制造,使用金属陶瓷是不可以制造大前角的刀片(20度以上)的,刃口的耐冲击太低 |
楼主: byy26
发表于 2008-1-31 15:37:39
