杀菌釜,是很多食品、饮料行业都要用到的设备之一。比如:罐头包装的食品、饮料,瓶装及其他包装的高蛋白饮料、含奶饮品等,在灌装充填封盖后,都需要使用这个杀菌釜进行最终的杀菌消毒工序,才能够保证产品在保质期内不会腐败变质。! R" x0 O* N2 S
我在此专门以卧式杀菌釜来讨论。这种杀菌釜在运作中需要使用大量的水,以1.2米直径,5.5米长的杀菌釜,一次装入的水,就将近有6个立方。杀菌釜通过对水的加热及保压,达到对产品的杀菌效果,杀菌工序完了以后,排掉高温的水,还要注入冷却用水,对产品进行快速的降温,以期提高生产效率。
0 U. Y' s) n' ]+ x, ]+ O! P: P" b但是如此一来,1、加水——》2、升温——》3、保压——》4、排水——》5、加冷却水——》6、排水,亦即生产一锅产品,就要使用两锅的水。, q; f) [" O: V8 D% p
旧式的杀菌釜(我十多年前用过),就是这种直排式的,很是浪费能源,一是浪费水,二是浪费蒸汽(或者电能),真的一边做一边心疼,但是没有办法,当年的设备就是如此设计的。
, W9 p1 V7 l+ m0 l近年来,首先是国外在这方面有了新的设计(97在上海的一个项目中,我们引进几台德国进口的设备),之后国内的制造商也纷纷仿效了,就是双层式的设计,对于旧的产品,无非就是多了一个与杀菌釜容积近似大小的容器,背在杀菌釜的上方,当然咯,也多了不少的控制回路。% A3 b7 [! e0 g# W& Z6 F- [! e
但是这样一来,就能够极大地减少了浪费,您看:当运行到“4、排水”时,系统将这些还有余热的水泵到上方的储水罐里保存起来,再在第5及第6工序使用循环水系统。在消毒完第一锅产品后放入第二锅产品,此时可以将杀菌釜上方储水罐里的热水放下来,这样既减少水的排放,又节约了热能。
0 o& R: F4 N. H现在,这种新型杀菌釜出技术已经相当成熟了,相对旧式产品而言,就是产品的价格了,不知道现在旧式的杀菌釜产品还有人用吗?如果还有人用,他有没有算算水费、电费或蒸汽费的开支呢?我在这里都不敢算了。
1 ?% I4 Y6 j5 L0 B(附图是一台新式杀菌釜的正面图) |