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精密加工方法——研磨

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发表于 2007-9-8 21:39:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

什么是研磨

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     研磨加工是应用较广的一种光整加工。加工后精度可达IT5级,表面粗糙度可达Ra0.1~0.006μm。既可加工金属材料,也可以加工非金属材料。

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  研磨加工时,在研具和工件表面间存在分散的细粒度砂粒(磨料和研磨剂)在两者之间施加一定的压力,并使其产生复杂的相对运动,这样经过砂粒的磨削和研磨剂的化学、物理作用,在工件表面上去掉极薄的一层,获得很高的精度和较小的表面粗糙度。

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  研磨的方法按研磨剂的使用条件分以下三类:

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  1.干研磨  研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。如图8-12a所示。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上,它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高,但可达到很高的加工精度和较小的表面粗糙度值(Ra0.02~0.01μm)。

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   2.湿研磨  在研磨过程中将研磨剂涂在研具上,用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中,部分砂粒存在于研具与工件之间,如图8-12b所示。此时砂粒以滚动磨削为主,生产率高,表面粗糙度Ra0.04~0.02μm,一般作粗加工用,但加工表面一般无光泽。

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      3.软磨粒研磨

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  在研磨过程中,用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的工作表面,由于磨料比研具和工件软,因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间,主要利用研磨剂与工件表面的化学作用,产生很软的一层氧化膜,凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。此种方法能得到极细的表面粗糙度(Ra0.02~0.01μm)。

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发表于 2007-10-16 22:06:36 | 显示全部楼层
现在还在搞磁力研磨,有个老师钢申请的国家自然科学基金项目。不过咱们国家还没有实用化,日本已经在用。
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发表于 2007-10-19 12:46:04 | 显示全部楼层

知道一些,传统的往往很有效啊

知道一些,应该属于比较传统的加工方法啊,是个力气活,基本得手工啊
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发表于 2007-10-21 10:05:07 | 显示全部楼层
我们设备的滑动导轨部分都是要求研的!工人都是从河北那边找的,会的人已经不多了!又脏又累!
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发表于 2007-10-21 14:24:20 | 显示全部楼层
手工做起来有点累,
  p0 J$ o# Q+ L2 G不过光洁度好的,不知道有没机器研磨,
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 楼主| 发表于 2007-10-21 15:03:37 | 显示全部楼层
原帖由 qfzcxsd 于 2007-10-16 22:06 发表 ' B+ B& m  @) z; s4 V+ h5 Q+ j
现在还在搞磁力研磨,有个老师钢申请的国家自然科学基金项目。不过咱们国家还没有实用化,日本已经在用。

9 U" K# d1 }" w% p! h我在展会上看到过磁力研磨的应用。
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 楼主| 发表于 2007-10-21 15:04:18 | 显示全部楼层
原帖由 我爱机电一体化 于 2007-10-19 12:46 发表
: W3 u. }: ~5 E7 T$ h" a知道一些,应该属于比较传统的加工方法啊,是个力气活,基本得手工啊

" I. y( F- T( A现在各类研磨机比较齐全,已经基本可以脱离手工了。
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 楼主| 发表于 2007-10-21 15:04:48 | 显示全部楼层
原帖由 chunzu 于 2007-10-21 10:05 发表 1 }( K4 G, }1 p4 n9 n
我们设备的滑动导轨部分都是要求研的!工人都是从河北那边找的,会的人已经不多了!又脏又累!
7 S) o% Q& F: Q$ z$ x, @
你说的是刮研,不是传统意义上的研磨。
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 楼主| 发表于 2007-10-21 15:06:15 | 显示全部楼层
原帖由 chenjianbo 于 2007-10-21 14:24 发表 2 x/ C  a- ~: |, i4 {
手工做起来有点累,
! i, P- X# M: f不过光洁度好的,不知道有没机器研磨,

6 {! c5 t( _9 E4 w% \2 L. v$ s, M研磨机、抛光机、精磨机,基本适合于除软橡胶外的所有材质。
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发表于 2007-10-24 19:11:17 | 显示全部楼层
我们这里做柱塞、柱塞套都要研磨,现在都是人工研磨
  n7 u) u& q8 `- a) j" r* k4 `! G! J车间有一台立式研磨机,听说从来没用过,不知道什么原因
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